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日前，由寶鋼股份“冷軋金蘋果計劃團隊”支撐的不銹鋼事業(yè)部科研項目“不銹鋼和碳鋼混合軋制過程控制模型技術(shù)的研究”順利通過驗收。評審專家組認為，混合軋制過程控制模型技術(shù)的研究成功，實現(xiàn)了1750冷連軋機碳鋼與不銹鋼典型產(chǎn)品規(guī)格的穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品實物質(zhì)量滿足用戶使用要求，該模型技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，達到國際先進水平。
不銹鋼事業(yè)部冷軋廠五機架冷軋機組是國內(nèi)首條不銹鋼和碳鋼的混軋連軋機組。為了實現(xiàn)不銹鋼和碳鋼的冷連軋混合軋制連續(xù)、穩(wěn)定及高效生產(chǎn)，獲得表面質(zhì)量、尺寸精度和產(chǎn)品性能良好的不銹鋼和碳鋼冷軋產(chǎn)品，去年初，在寶鋼股份科技發(fā)展部的支持下，冷軋金蘋果計劃團隊針對國內(nèi)首次開發(fā)的不銹鋼和碳鋼混軋連軋技術(shù)，從產(chǎn)品、工藝和控制三個維度，為不銹鋼事業(yè)部策劃設(shè)立了五個科研項目。
“不銹鋼和碳鋼混合軋制過程控制模型技術(shù)的研究”是五個科研項目中的一項。研發(fā)團隊通過不銹鋼和碳鋼的混合軋制過程控制數(shù)學模型等技術(shù)的研究，完成了不銹鋼冷連軋控制策略及模型數(shù)據(jù)框架設(shè)計等的優(yōu)化，實現(xiàn)了不銹鋼事業(yè)部冷軋廠五機架冷連軋機組產(chǎn)品大綱規(guī)定之品種規(guī)格的穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品實物質(zhì)量滿足用戶質(zhì)量認證要求，達到國外進口同類產(chǎn)品質(zhì)量水平。
該項目確定了一套穩(wěn)定的不銹鋼和碳鋼混合軋制的模型數(shù)據(jù)和工藝規(guī)程，開發(fā)了一套模型參數(shù)快速調(diào)優(yōu)工具，總結(jié)提煉了4項企業(yè)技術(shù)秘密。本項目的成功實施，為減少調(diào)試時間和調(diào)試用料作出了較大的貢獻，實現(xiàn)降本增效400多萬元。