用單晶金剛石車刀或聚晶金剛石車刀對鋁合金工件和其它非鐵系金屬及其合金工件進(jìn)行鏡面車削，不僅能德國一直是世界機床技術(shù)先進(jìn)、機床工業(yè)發(fā)達(dá)的國家。
　　其機床生產(chǎn)比美國晚50年，但由于人員素質(zhì)高，熟悉加工工藝、深入機床試驗以及勇于創(chuàng)新，其機床技術(shù)先后超過法國、英國，又趕上了美國，并于1969年實現(xiàn)了機床出口額居世界第一。1976年，德國的機床產(chǎn)值又超過美國，躍居世界首位。德國目前人口為8300萬人，機床工業(yè)從業(yè)人員約7萬，有300家企業(yè)。2000年機床產(chǎn)值73.3億美元，出口額38.9億美元，均居世界第二位。

　　一、德國政府一貫重視機床工業(yè)的戰(zhàn)略性地位

　　德國政府重視發(fā)展工業(yè)，而發(fā)展工業(yè)需要裝備，因此特別重視機床工業(yè)的發(fā)展，認(rèn)為機床工業(yè)是整個機器制造業(yè)中最重要、最活躍、最具創(chuàng)造力的部門。在19世紀(jì)開始修建鐵路時，法國政府的政策是買機床，而德國政府的政策是自己造機床。他們學(xué)習(xí)當(dāng)時英、美的先進(jìn)機床技術(shù)，并在世界上首先建立機床試驗室，不斷進(jìn)行對比試驗，加以改進(jìn)。他們還派技術(shù)人員、工人出國學(xué)習(xí)。因此，其機床生產(chǎn)和機床制造技術(shù)進(jìn)步很快。為發(fā)展采礦、動力、船舶工業(yè)，德國還逐步建立了一些重型機床廠，成為重型機床的生產(chǎn)基地。世界上許多最大的重型機床，如加工工件直徑為6米的車床、12米的滾齒機、工作臺5×29米的龍門機床、加工直徑為25米的立式車床等，都是德國制造的。由于質(zhì)量好、精度高、價格適中，致使德國生產(chǎn)的重型機床、大型精密機床及許多NC重型機床(如導(dǎo)軌磨床等)在國際上很有市場。第二次世界大戰(zhàn)后，德國政府竭力加強機床工業(yè)的發(fā)展，如訂立機床精度標(biāo)準(zhǔn)，更新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)技術(shù)與現(xiàn)代電子相結(jié)合，發(fā)展各種NC機床，搶回喪失的世界市場。

　　二、堅持以人為本，本固葉茂

　　德國堅持以人為本，重視提高人員素質(zhì)，培養(yǎng)各方面的人才，特別著重于培養(yǎng)熟練的技術(shù)工人。在企業(yè)中，新工人必須經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后才能上崗。堅持師徒相傳，傳授技藝。德國在發(fā)展工業(yè)自動化生產(chǎn)中，堅持強調(diào)“人”的作用，認(rèn)為即使是計算機控制，管理整個生產(chǎn)過程、真正發(fā)揮創(chuàng)造性、起決定作用的仍然是高素質(zhì)的“人”。德國對機床設(shè)計、制造、使用技術(shù)精益求精，重視商業(yè)道德，處處為用戶著想，設(shè)計出最佳機床，滿足用戶多方面的要求。

三、主機設(shè)計精湛，與主機配套的基礎(chǔ)零部件、刀具、NC系統(tǒng)先進(jìn)

　　德國的鑄鍛件精度高、質(zhì)量好，金屬切削機床與成形機床之比為2:1。在金屬切削機床擁有量和產(chǎn)量中，粗加工機床少，精加工磨床多。他們特別重視刀具、砂輪的先進(jìn)性、高質(zhì)量使機床能充分發(fā)揮性能和效率。在主機設(shè)計上，技術(shù)精湛、結(jié)構(gòu)變化較多，各類機床自成完整系列，金屬切削機床和成形機床的品種在4000種以上，特別是各種齒輪機床、刀具磨床品種更為齊全。