“SKF現(xiàn)已采取一系列措施減少其工廠二氧化碳的排放,并節(jié)約能源?,F(xiàn)在集團(tuán)的各個(gè)工廠正開展這項(xiàng)新技術(shù),事例表明每年每次生產(chǎn)運(yùn)營節(jié)約能源達(dá)60GWh之多。這相當(dāng)于7萬2千個(gè)瑞典家庭一個(gè)月的能耗。”
作為可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃BeyondZeroTM的一部分,SKF現(xiàn)已采取一系列措施減少其工廠二氧化碳的排放,并節(jié)約能源?,F(xiàn)在集團(tuán)的各個(gè)工廠正開展這項(xiàng)新技術(shù),事例表明每年每次生產(chǎn)運(yùn)營節(jié)約能源達(dá)60GWh之多。這相當(dāng)于7萬2千個(gè)瑞典家庭一個(gè)月的能耗。
已經(jīng)有13個(gè)工廠安裝了更具效能的泵和電機(jī)、新的熱處理和能量回收系統(tǒng)、用于回收"廢熱" 、減少壓縮空氣使用的新排氣系統(tǒng),而且安裝了能效型照明裝置,共計(jì)節(jié)能約24GWh。
能源節(jié)約大多數(shù)體現(xiàn)在改進(jìn)生產(chǎn)線上,減少使用壓縮空氣為節(jié)能提供了最大可能。但是加工和組裝也可以帶來很大的節(jié)約,工廠審計(jì)表明每個(gè)工廠可以節(jié)約整個(gè)能源消耗的5%,為了達(dá)到這一目標(biāo),現(xiàn)已采取一系列措施。其中一例就是用SKF的機(jī)電致動(dòng)器更換定位機(jī)器的氣動(dòng)缸,每臺(tái)機(jī)器可節(jié)能35%。
集團(tuán)各工廠開始向更具有能效型的新流程轉(zhuǎn)變,且越來越側(cè)重?fù)Q能效率,預(yù)期總的節(jié)約將逐步有系統(tǒng)地完成。由于需要在繼續(xù)生產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)變,所有的改善措施必須相繼進(jìn)行,預(yù)計(jì)3年內(nèi)可節(jié)約SKF目前總能耗的15%。這相當(dāng)于38萬個(gè)瑞典家庭1個(gè)月的能耗。
新技術(shù)對未來的能源節(jié)約有重大貢獻(xiàn)。哥德堡采用熱處理技術(shù)的效果顯示材料畸變情況大大減少,這也意味著成品的生產(chǎn)需要更少能源。
整個(gè)集團(tuán)范圍內(nèi)預(yù)計(jì)每年可以節(jié)能