瓦軸集團(tuán)提出“十一五”期間，實現(xiàn)萬元產(chǎn)值綜合能耗降低20%。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，2007年的資源效率行動貫穿了一個靈魂：堅持節(jié)能與結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步和加強管理相結(jié)合，大力調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推廣應(yīng)用節(jié)能環(huán)保新技術(shù)，企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能高效、清潔低耗的經(jīng)濟(jì)運行。
實施結(jié)構(gòu)調(diào)整 合理配置資源
在瓦軸，從接到市場產(chǎn)品定單到作業(yè)計劃的傳送，只需不足兩天時間。這是企業(yè)壓縮管理層次，縮短業(yè)務(wù)流程的結(jié)果。企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)能力布局，進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場改造和連線生產(chǎn)，強化QCDS管理，建立快速的市場反應(yīng)機制。公司推行準(zhǔn)時化生產(chǎn)，應(yīng)用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對生產(chǎn)組織的全過程實施動態(tài)和科學(xué)控制，通道式管理、一級計劃管理、視板管理等，高效、快捷，產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期得到大幅壓縮。
公司建立了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品發(fā)往客戶的封閉管理業(yè)務(wù)，產(chǎn)品實行成品庫、分庫等集中管理，優(yōu)化了物流資源配置，擴大了零配件直供和配送范圍，對子公司實現(xiàn)了毛坯件的配送。
依靠技術(shù)創(chuàng)新 實現(xiàn)節(jié)能降耗
在瓦軸的各單位，處處可以感受到，技術(shù)創(chuàng)新在節(jié)能降耗中的重要作用。公司的節(jié)能降耗成果可以說是無處不在，節(jié)電、節(jié)油、節(jié)約各種原材料……走進(jìn)瓦軸，就走進(jìn)了一個節(jié)約型、環(huán)保型的企業(yè)。
走進(jìn)熱處理分廠，可以看到，曾經(jīng)沿用多年的產(chǎn)品冷卻發(fā)生變革。這項節(jié)能技術(shù)從根本上杜絕了浪費現(xiàn)象，年節(jié)約費用60余萬元。精密
軸承制造分公司、四成品分廠采用清洗產(chǎn)品新技術(shù)，每年減少汽油用量26.4噸。
能源基礎(chǔ)管理進(jìn)一步強化，實行能源消耗過程跟蹤，強化能源現(xiàn)場管理和自主管理。在能源管理部門提供的材料中，我們看到了這樣一組數(shù)字：2007年，公司萬元產(chǎn)值能源費用比同期下降4.8%，全年預(yù)計節(jié)約能源費用360萬元。
依靠工藝革命 走可持續(xù)發(fā)展之路
“你看到我們的革新了嗎？”一位生產(chǎn)分廠的工人提示我們。用高效率的加工方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工，是一種環(huán)保高效的加工技術(shù)。公司采用這種工藝，提高生產(chǎn)效率30%以上，年節(jié)約費用1200多萬元。
王路順董事長倡導(dǎo)的“5899”工程卓有成效地開展，讓員工們明白了一個道理：降低各種原材料消耗，就要結(jié)合生產(chǎn)實際，不斷進(jìn)行新的革命。2007年，這一工程大大降低了原材料消耗定額。
鍛造工序先后組建了多條整徑生產(chǎn)線，整徑后的鍛件尺寸精度及幾何精度大大提高，壓縮了鍛件留量，提高了材料利用率，降低了用電單耗。一位在鍛造工序工作了幾十年的老工人目睹這些，表達(dá)了自己心中的喜悅：整徑后的產(chǎn)品好處實在太多了！
公司按照市場化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化組織生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，“常綠1號”等20余項新工藝得到了推廣應(yīng)用。
依靠技術(shù)改造 實現(xiàn)節(jié)能減排
提起節(jié)能減排，公司安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)人做了這樣的“小結(jié)”：依靠技術(shù)改造是實現(xiàn)節(jié)能減排的關(guān)鍵。公司大力實施環(huán)境目標(biāo)責(zé)任制和問責(zé)制，確定了全年減少有害氣體排放、減少環(huán)境污染的任務(wù)目標(biāo)，并制訂多項舉措，抓項目、抓調(diào)整、抓監(jiān)督。
熱處理分廠新增保護(hù)氣氛輥底爐生產(chǎn)線、自動滲碳爐等生產(chǎn)線，減少了有害氣體排放量；公司新增的中溫磷化生產(chǎn)線，每年大幅減少酸用量；公司投資1500萬元新增磨削液集中過濾系統(tǒng)，節(jié)約大量生活用水，降低了對環(huán)境的污染；在每個除塵室安裝了除塵設(shè)施，產(chǎn)生的粉塵全部回收，減少粉塵排放量；實行熱電聯(lián)供系統(tǒng)改造以后，直接利用循環(huán)冷卻水對廠區(qū)供暖，年節(jié)約熱蒸汽量折標(biāo)準(zhǔn)煤5700多噸。
這些只是瓦軸實施技術(shù)改造，實現(xiàn)節(jié)能減排的一個縮影。
建立長效機制 增強員工節(jié)能意識
瓦軸的節(jié)能降耗工作取得的成績，得益于公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，在強有力的組織管理體系下，從公司到分廠、作業(yè)區(qū)直至班組，推動節(jié)能降耗工作的力度持續(xù)加大。公司制定了《各項能源管理辦法》、《能源管理評價標(biāo)準(zhǔn)》，并對方案進(jìn)行分工落實。
為保證節(jié)能降耗目標(biāo)的實現(xiàn)，公司各單位堅持對每月能源消耗情況進(jìn)行分解、總結(jié)，對檢查出的問題落實責(zé)任，使節(jié)約能源形成一種觀念和習(xí)慣。在組織手段上，各分廠和作業(yè)區(qū)都建立目標(biāo)成本，指定配套措施。公司堅持做到，無論是項目的選擇，還是資源的利用，都注重資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展，為創(chuàng)造節(jié)約型、環(huán)保型企業(yè)做貢獻(xiàn)。
新的一年，瓦軸將繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗，大力調(diào)整和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，加快建設(shè)節(jié)約型、環(huán)保型企業(yè)步伐，不斷創(chuàng)造新的成績，書寫節(jié)能降耗的新篇章。(瓦軸)