哈軸南直軸承分廠成本費(fèi)用承包工作初見成效
發(fā)布時間:2007-12-13 發(fā)布人:
新昌金戈軸承有限公司 點(diǎn)擊量:873
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哈軸南直軸承分廠根據(jù)公司推進(jìn)成本費(fèi)用承包工作的要求,加強(qiáng)成本控制功能,強(qiáng)化成本目標(biāo)管理和考核,做好財務(wù)預(yù)算和監(jiān)督工作,增強(qiáng)向成本要效益的意識,提高分廠管理水平,實現(xiàn)了由生產(chǎn)型向經(jīng)營型思想觀念的轉(zhuǎn)變,取得了初步成效。
一是以成本為核心,向管理要效益。分廠每月根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃,預(yù)算本月收入與支出計劃,由分廠成本核算員負(fù)責(zé)牽頭協(xié)調(diào)工作,在成本管理考核中將目標(biāo)分解落實到各歸口部門和業(yè)務(wù)人員,定指標(biāo)、定責(zé)任、定獎懲辦法,讓人人肩負(fù)責(zé)任和重?fù)?dān),形成人人扛指標(biāo),人人控制成本的局面;
二是節(jié)約降耗,降低制造成本。分廠在組織生產(chǎn)過程中,在確保產(chǎn)量、產(chǎn)值、品種的基礎(chǔ)上,抓好外購套圈配套率,監(jiān)控套圈和配件的到貨時間,并實行配件月盤點(diǎn)制度,針對出現(xiàn)的問題及時糾正,寫出分析報告,有效控制裝配工序的切套數(shù)量,杜絕人為浪費(fèi)現(xiàn)象。采取有效措施,對內(nèi)徑廢品進(jìn)行鍍鉻,對外徑廢品進(jìn)行漲型,從而減少了廢品損失,節(jié)約了原材料,盤活了生產(chǎn)資金,降低期末在制品儲備100多萬元。
加強(qiáng)管理,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,適當(dāng)延長冷卻水更換周期,節(jié)約材料費(fèi)1萬元。機(jī)修工段自制產(chǎn)品清洗機(jī)的過濾芯子300個,節(jié)約資金1萬元。分廠原有四個廠區(qū)共安裝電話43臺,經(jīng)重新核定后現(xiàn)有24臺電話,外線電話僅有4臺,大幅度降低了辦公費(fèi)用的支出,效果十分顯著。根據(jù)公司工作要有新思路、新舉措、新面貌、新氣象的要求,分廠將電主軸維修業(yè)務(wù)從工模裝備制造公司劃出,由分廠機(jī)修工段負(fù)責(zé)此項任務(wù),現(xiàn)已順利交接并保證了生產(chǎn)的正常需要。
該分廠提出,要把精細(xì)管理、降低成本作為第一要務(wù),提高員工的成本意識,夯實成本核算基礎(chǔ),落實成本費(fèi)用責(zé)任制,為實現(xiàn)效益最大化而努力。(哈軸) |
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