萬向傳動(dòng)軸公司用最短時(shí)間完成新項(xiàng)目投產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間:2007-08-31 發(fā)布人:
新昌金戈軸承有限公司 點(diǎn)擊量:988
一周提交三套工藝方案,兩個(gè)月完成設(shè)備組線調(diào)試,近日,萬向傳動(dòng)軸公司用最短的時(shí)間順利完成國際A項(xiàng)目的組線計(jì)劃并成功運(yùn)行投產(chǎn)。
A項(xiàng)目是萬向傳動(dòng)軸公司去年新開發(fā)的國際OEM項(xiàng)目,預(yù)計(jì)年產(chǎn)品需求量約20萬件。為保證項(xiàng)目能順利進(jìn)行,公司各部門精誠合作,這其中特別值得一提的是金工二部??蛻粢蟮谝划a(chǎn)品在7月就要交付,生產(chǎn)任務(wù)很重,金工二部卻迎難而上,通過精心細(xì)密的籌劃,在短短的一周內(nèi),他們根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及車間實(shí)際生產(chǎn)的節(jié)奏擬制提交了三套工藝方案。公司生產(chǎn)管理和相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)探討修改,從綜合組線成本及加工能力分析,最終確定了其中一套工藝方案。5月初,金工二部按照工藝方案確定了設(shè)備和人員,開始了緊鑼密鼓的組線工作。
為了加快組線的進(jìn)度,金工二部對整個(gè)公司內(nèi)的現(xiàn)有閑置設(shè)備進(jìn)行了改造:更換雙頭車床的工裝后,不但滿足了生產(chǎn)的要求,還節(jié)省了新購費(fèi)用;應(yīng)用自制動(dòng)力頭完全滿足了產(chǎn)品的鉆孔工序要求……這些改選再利用有效縮短了組線周期,而且也大大提高了企業(yè)的設(shè)備利用率。金工二部還根據(jù)場地條件和加工方案,工藝技術(shù)人員通過模擬物流流轉(zhuǎn)及加工節(jié)拍,以求最短的物流路線和最優(yōu)的設(shè)備布局,最終確定了設(shè)備的布置方案。按照這個(gè)方案,他們對現(xiàn)有生產(chǎn)線作了重新編排,為新生產(chǎn)線騰出所需的場地空間,
在試生產(chǎn)過程中,又一個(gè)巨大的困難擺在了大家面前。由于產(chǎn)品精度要求高,加工難度大,而企業(yè)尚沒有成熟的工藝路線,這就對工裝夾具的設(shè)計(jì)制作及安裝調(diào)試提出了相當(dāng)高的要求。為了盡快使項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行,由負(fù)責(zé)人帶頭,設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)管理人員獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,不斷摸索。經(jīng)過近一個(gè)月的反復(fù)實(shí)踐,數(shù)十次的改進(jìn)之后,這個(gè)困難也被克服了。
在各部門的積極配合下,A項(xiàng)目最終用了不到兩個(gè)月就順利完成了設(shè)備組線并開始設(shè)備及工裝的調(diào)試。經(jīng)過試生產(chǎn)確認(rèn),生產(chǎn)線在6月已經(jīng)投入生產(chǎn),目前運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
項(xiàng)目組線能在這么短時(shí)間內(nèi)順利完成,是公司全體員工共同努力的結(jié)果,這也從一個(gè)側(cè)面反映出萬向傳動(dòng)軸公司巨大的生產(chǎn)協(xié)調(diào)和組織潛力。有了這種迎難而上的奮斗精神,相信企業(yè)的明天一定會(huì)更美好。
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