11年行業(yè)前高后低慣性增長(zhǎng)。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),11年機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元,同比增長(zhǎng)32.1％;機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)445.8億元,同比增長(zhǎng)28.0％;產(chǎn)值利潤(rùn)率為6.7％,與上年同比降低0.3個(gè)百分點(diǎn)。切削機(jī)床行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值1542.9億元,同比增長(zhǎng)23.1％;成形機(jī)床行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值587.3億,同比增長(zhǎng)36.0％。11家機(jī)床上市公司的情況差于行業(yè)平均水平,合計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入186.37億元,同比增長(zhǎng)16.6％;實(shí)現(xiàn)歸屬上市公司凈利潤(rùn)7.5億元,同比下降17.4％。
　　軍工企業(yè)代表認(rèn)為，“十一五”期間，國(guó)家陸續(xù)啟動(dòng)了16項(xiàng)科技重大專項(xiàng)，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)是其中之一。國(guó)家花了很大力氣，想用國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床取代進(jìn)口產(chǎn)品。據(jù)中國(guó)機(jī)床網(wǎng)|傲立網(wǎng)了解，實(shí)際上進(jìn)口最多的還是我們軍工企業(yè)，被別人詬病的也比較多，但由于國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床在性能、穩(wěn)定性、可靠性等方面與國(guó)外產(chǎn)品還有一定差距，一些機(jī)床制造企業(yè)對(duì)相關(guān)應(yīng)用工藝研究也不夠，加上裝備研制的要求越來(lái)越高，導(dǎo)致用戶對(duì)使用國(guó)產(chǎn)機(jī)床的信心不足，在國(guó)防軍工行業(yè)的推廣應(yīng)用仍受到了制約。
　　實(shí)際上，自專項(xiàng)實(shí)施以來(lái)，機(jī)床制造企業(yè)突破了高檔數(shù)控機(jī)床研制的多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，并研制出各類型數(shù)控機(jī)床，部分高檔數(shù)控機(jī)床已在國(guó)防軍工企業(yè)得到了初步應(yīng)用，如在某航空制造企業(yè)6臺(tái)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了12項(xiàng)典型飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的小批生產(chǎn)；某航天制造企業(yè)采用專項(xiàng)支持的10臺(tái)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，開(kāi)展了輕質(zhì)高強(qiáng)材料、航天復(fù)雜機(jī)構(gòu)和零部件的批量生產(chǎn)；國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件也取得了階段性成果。
　　國(guó)防軍工企業(yè)是高檔數(shù)控機(jī)床的主要應(yīng)用單位，為了國(guó)家戰(zhàn)略安全，同時(shí)也打破國(guó)外對(duì)高性能機(jī)床的封鎖，必須想方設(shè)法提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的研發(fā)水平，實(shí)現(xiàn)用國(guó)產(chǎn)自主研制的機(jī)床生產(chǎn)國(guó)防裝備的目標(biāo)。
為進(jìn)一步加大數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)投入，繼續(xù)實(shí)施好專項(xiàng)，開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，全面滿足國(guó)防工業(yè)的重點(diǎn)制造裝備需求，有效降低國(guó)防軍工企業(yè)對(duì)進(jìn)口設(shè)備的依賴，確保國(guó)家戰(zhàn)略安全；出臺(tái)鼓勵(lì)企業(yè)使用國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床的相關(guān)政策，如在技改投入中對(duì)購(gòu)置國(guó)產(chǎn)設(shè)備可降低企業(yè)自籌資金的比例、減免稅金等，引導(dǎo)企業(yè)采購(gòu)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床；國(guó)內(nèi)無(wú)法滿足需求而確實(shí)需要進(jìn)口的設(shè)備，國(guó)內(nèi)應(yīng)同時(shí)安排研制，由用戶企業(yè)和國(guó)內(nèi)機(jī)床制造企業(yè)聯(lián)合開(kāi)展攻關(guān)，限期達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的關(guān)鍵指標(biāo)，滿足用戶需求。
    行業(yè)低迷時(shí)期,上市公司表現(xiàn)出現(xiàn)分化。我們認(rèn)為業(yè)績(jī)分化的原因主要還是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)體制等因素帶來(lái);總的來(lái)說(shuō),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中數(shù)控化率偏低、下游需求偏周期類的公司,以及國(guó)有企業(yè)的整體表現(xiàn)較差,下滑幅度遠(yuǎn)超過(guò)行業(yè)平均水平;而民營(yíng)企業(yè)如日發(fā)數(shù)碼和亞威股份,本身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、數(shù)控化率較高,財(cái)務(wù)狀況相對(duì)較健康,仍然保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
    推薦具備技術(shù)升級(jí)能力的成長(zhǎng)性公司。技術(shù)升級(jí)能力是行業(yè)長(zhǎng)期增長(zhǎng)的驅(qū)動(dòng)力,路徑包括高性能單機(jī)和自動(dòng)生產(chǎn)線,其中高性能單機(jī)必須依賴配套產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,單一企業(yè)難以突破整個(gè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)瓶頸,升級(jí)進(jìn)程將會(huì)非常緩慢;而自動(dòng)生產(chǎn)線是技術(shù)升級(jí)的捷徑,依靠對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈下游客戶的長(zhǎng)期跟蹤理解,提供多臺(tái)設(shè)備組成的自動(dòng)生產(chǎn)線,整條生產(chǎn)線能夠提供巨大的附加值,并且形成有效的后續(xù)服務(wù)收入。我們看好具備自動(dòng)生產(chǎn)線配套能力的成長(zhǎng)型公司。
　　要使國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，必須走產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合的道路，具體如何推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用還有很多工作要做。希望國(guó)家加大支持力度，對(duì)影響到機(jī)床可靠性、穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)行攻關(guān)，促進(jìn)成果應(yīng)用。