國內(nèi)行業(yè)普遍使用自動連線加工，每臺設(shè)備出料口設(shè)有小型退磁機(jī)，由于設(shè)

備空間限制，而退磁后未能達(dá)到充足的清洗效果轉(zhuǎn)下工序，而使零件清潔度差，

影響下工序加工質(zhì)量，如：內(nèi)圈溝磨后→內(nèi)圓磨→超精；外圈溝磨→超精。使加

工合格率降低。

　　使用水退磁機(jī)前后質(zhì)量合格率對比，以超精工序?yàn)槔?，水退磁機(jī)前，合格率

只能達(dá)到80％，使用水退磁機(jī)后合格率達(dá)到97％，另3％不合格因其他原因造

成。不僅是超精工序，良好的清潔度和殘磁，對成品旋轉(zhuǎn)靈活性（手感）、振動

值均有顯著的改善，極大地提升了軸承精度等級，為企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效

益。

　　為了解決此問題，恩施長源軸承制造有限公司自行設(shè)計制造了一種水退磁

機(jī)，使用在生產(chǎn)線上，效果顯著。其原理是：交流退磁機(jī)（線圈密封）→水泵

（防銹清洗水）噴淋→皮帶傳送（電機(jī)→渦輪變速機(jī)構(gòu)）。經(jīng)此退磁機(jī)退磁后的

零件，其殘磁<0.2mT,清潔度好，為下工序質(zhì)量提供了保證。