目前我縣軸承企業(yè)生產(chǎn)的軸承產(chǎn)品，大多都為通用產(chǎn)品，沒有了自己的特色，在競爭上就沒有了優(yōu)勢。
    經(jīng)過40多年的發(fā)展，常山軸承產(chǎn)業(yè)不僅形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品知名度也逐漸提高，與自身相比進步較快，但與一些同樣將軸承作為支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的地區(qū)相比，我們的產(chǎn)業(yè)規(guī)模仍然很小，對此，我縣的一些軸承企業(yè)，對自身的不足之處進行了剖析。
    記者現(xiàn)場：我手上拿著的是中國軸承工業(yè)協(xié)會主辦的《軸承工業(yè)》雜志在2010年9月出的?？?，上面刊登了我省新昌縣發(fā)展軸承產(chǎn)業(yè)四十年來的成就，從中我們看到，2009年新昌縣的軸承工業(yè)產(chǎn)值已經(jīng)突破了130億元，新昌同行取得的成績，不僅讓我縣軸承企業(yè)看清了差距，也激發(fā)了他們加快發(fā)展，迎頭趕超的決心。
    新昌縣與我縣一樣，也是在上個世紀六、七十年代起步發(fā)展軸承產(chǎn)業(yè)的，同樣經(jīng)過四十多年的發(fā)展，現(xiàn)在新昌縣已經(jīng)擁有軸承生產(chǎn)企業(yè)近1500家，最為突出的是，在一些生產(chǎn)設(shè)備上，比我縣的軸承企業(yè)要先進。
    從軸承鍛加工上看，新昌軸承企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用了先進的高速墩鍛機，這種設(shè)備在進行鍛件加工時，不需要人工放置毛坯，解決了普通壓力機工作效率低，造型精度差等問題，所生產(chǎn)的鍛件品質(zhì)已接軌世界一流的軸承成品企業(yè)。
    與之相比，我縣的軸承鍛造企業(yè)均采用普通壓力機壓型，在一些關(guān)鍵設(shè)備上，用這樣的鍛件加工出來的成品無法滿足技術(shù)要求，這就導致了產(chǎn)品附加值不高，技術(shù)含量低等問題的出現(xiàn)。
    鑫龍軸承有限公司負責人 毛家豪：我們的鍛造基本上以低價格競爭這個方式，同高端企業(yè)配套，我們自己沒有品牌，所以這樣發(fā)展下去以后，有可能要倒退不是進步。    
    東風軸承有限公司總經(jīng)理 王東風：我們常山的軸承企業(yè)普遍規(guī)模小，第二就是產(chǎn)品的檔次，因為規(guī)模小，意味著在技改的投入上就不如其它一些大型的企業(yè)。
    目前，我縣軸承成品企業(yè)大多以圓錐軸承為主導產(chǎn)品，雖然在發(fā)展的過程中不斷進行技改和創(chuàng)新，但是在產(chǎn)品檔次上，還跟不上發(fā)達地區(qū)的腳步。    
    四通軸承集團公司董事長兼總經(jīng)理 詹端平：蕭山杭州那一帶，它這個圓錐產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)延續(xù)到第四代，那我們常山這個軸承現(xiàn)在還是在第一代的這個單一的軸承生產(chǎn)，跟他們的差距比較大。
    捷姆軸承有限公司副總經(jīng)理 陳訓：盡管我們現(xiàn)在在國內(nèi)用的裝備是最先進的，但是與國外的一些大的企業(yè)，像SKF，舍弗勒這些軸承巨頭來比，可能與他們還有一定距離。
    總量小、產(chǎn)品檔次低、缺少自我品牌是我縣目前軸承產(chǎn)業(yè)面臨的現(xiàn)狀，如何努力趕超是今后我縣軸承企業(yè)的一個重要課題，有差距并不可怕，可怕的是看不到差距，不思進取，3月份，縣委縣政府組織企業(yè)代表團外出考察之后，企業(yè)家們看清了差距，也振奮了趕超發(fā)展的決心，并樹立了新的目標。
    縣經(jīng)貿(mào)局副局長范建新認為，發(fā)展需要科技，發(fā)展需要創(chuàng)新，發(fā)展更需要自身品牌的建設(shè)和宣傳。而在我縣，盲目發(fā)展和低層級競爭較為突出，這些都不利于“常山軸承”的品牌建設(shè)。   
    縣經(jīng)貿(mào)局副局長 范建新：我縣軸承產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力較低，主要體現(xiàn)在“兩弱兩少”，就是基礎(chǔ)理論研究弱，參與國際標準制定能力弱，少原創(chuàng)技術(shù)，少專利產(chǎn)品，更多的是“常山制造”，而缺少“常山創(chuàng)造”。