近日,鄭州機(jī)務(wù)段高級技師宋平安設(shè)計(jì)、制造的ZZJWD-LZDJC-ZCBCJ型便攜式液壓電機(jī)軸承拔出裝置投入使用,使機(jī)車檢修生產(chǎn)效率成倍提高。
在一次進(jìn)行電機(jī)端蓋軸承解體過程中,由于端蓋軸承中心與原有壓力機(jī)鞲鞴中心無法精確定位,壓力機(jī)壓盤模板對軸承滾柱無法支撐,使軸承各滾柱受力不均,造成滾柱向內(nèi)歪斜,損壞軸承。往年該段電機(jī)軸承年報(bào)廢率達(dá)到30%以上??吹焦び褌冑M(fèi)了半天勁兒,仍不能將軸承卸下來或卸下來的軸承已報(bào)廢,宋平安急在心上,他想能不能利用液壓原理,制造一個(gè)專門拔軸承的裝置。
功夫不負(fù)有心人,在短短的3個(gè)月內(nèi),宋平安利用業(yè)余休息時(shí)間自學(xué)了《液壓動力學(xué)》等專業(yè)知識,經(jīng)過繪制拔軸器草圖、現(xiàn)場試驗(yàn),終于成功制造出了拔出無損傷的便攜式液壓電機(jī)軸承拔出裝置。
原來至少需要2至4人花20分鐘以上時(shí)間才能拔出的軸承,如今只要一人用3分鐘就可輕松完成,生產(chǎn)效率大大提高,拔出軸承檢測合格率達(dá)98%。 |