具有50年歷史的本溪軸承廠，近年來一直以經(jīng)營艱難聞名。去年，企業(yè)在困境中不能自拔實施破產(chǎn)，全部資產(chǎn)掛牌拍賣。但是，一位來自北京的投資人，敢于將所有被拍賣的設備買下來，并留用包括原廠長趙偉民在內(nèi)的90％員工，信心十足地迎難而上，組建本溪冶金軸承有限公司。
　　北京投資人的信心來自原本溪軸承廠近年開發(fā)的新產(chǎn)品——彈性軸承。公司總經(jīng)理趙偉民對記者說，他在任原本溪軸承廠廠長的10幾年中，發(fā)現(xiàn)冶金軸承市場發(fā)生了很大變化。過去企業(yè)以五類軸承為主導產(chǎn)品，五類軸承主要為蘇制鋼鐵軋機配套，而幾十年前被普遍應用蘇制軋機，現(xiàn)在陸續(xù)被先進的軋機取代，軸承廠的產(chǎn)品市場因此越來越小，導致企業(yè)出現(xiàn)生存危機。所以他任廠長時將找新市場，開發(fā)新產(chǎn)品當作頭等大事來抓。在找尋未來生存之路的過程中，他們發(fā)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)都在淘汰傳統(tǒng)的初軋生產(chǎn)工藝，改用節(jié)能、成材率高的連鑄工藝生產(chǎn)鋼坯。新上的連鑄生產(chǎn)線大部分是德國?，斂斯局圃斓?，設備上應用的彈性軸承完全依靠從德國進口。彈性軸承是易耗備件，每生產(chǎn)47萬噸連鑄鋼坯，整條生產(chǎn)線的彈性軸承都要更換，產(chǎn)品市場很大。2001年，企業(yè)將彈性軸承確定為換代產(chǎn)品，開始著手研制。軸承廠原來生產(chǎn)的五類軸承與彈性軸承有相似之處，企業(yè)的技術(shù)人員從德國公司買回樣品，經(jīng)過技術(shù)過關(guān)，研發(fā)成功可以替代德國產(chǎn)品的彈性軸承。但是，投入批量生產(chǎn)時，出現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，有時產(chǎn)品合格率達到98％以上，有時卻只有70％。廠里的技術(shù)人員找不出問題出在哪里，就向大連理工大學、哈爾濱工程大學、東北大學知名教授“借智”，經(jīng)過與專家產(chǎn)學研合作研發(fā)，解決了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，2005年，產(chǎn)品通過了鋼鐵企業(yè)批量應用的測試，得到市場認可，軸承廠因此成為國內(nèi)惟一生產(chǎn)替代進口彈性軸承的企業(yè)。其產(chǎn)品性能與進口產(chǎn)品不分上下，價格只是德國產(chǎn)品的30％，而為企業(yè)帶來的利潤卻是五類軸承的三倍。
　　北京投資人是軸承廠的老客戶，是軸承方面的行家，早已看中彈性軸承的市場前景，因此找上門來尋求合作。這時，軸承廠資金嚴重短缺，無力擴大再生產(chǎn)。同時，沒有資金解決更新改造老設備，使之與生產(chǎn)彈性軸承更匹配的問題。因此，雙方的技術(shù)與投資聯(lián)手一拍即合。 
　　2010年，企業(yè)在石橋子開辟新廠區(qū)，新上一批數(shù)控機加設備，建設新廠房。投資2200萬元的一期工程已經(jīng)投產(chǎn)，具有年產(chǎn)2萬套彈簧軸承的生產(chǎn)能力，可實現(xiàn)年產(chǎn)值5000萬元。目前，產(chǎn)品主要銷往本鋼、鞍鋼、太鋼、首鋼、攀鋼等十幾家鋼鐵企業(yè)。今年，計劃生產(chǎn)7000—8000套彈簧軸承，預計實現(xiàn)銷售收入1600萬元，而企業(yè)破產(chǎn)之前的最高年銷售收入只有1200萬元。企業(yè)還將投資建設二期工程，主要開發(fā)生產(chǎn)應用在軋機上的軸承，使企業(yè)更具生機活力。

                                                              （來源：本溪日報社）