洛陽LYC軸承有限公司（下稱“洛軸”）是河南煤業(yè)化工集團(tuán)裝備制造骨干企業(yè)，是中國(guó)軸承行業(yè)規(guī)模最大的綜合性軸承制造企業(yè)之一。作為專業(yè)軸承制造商，洛軸擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造九大類型、1萬多個(gè)軸承品種及相關(guān)專用設(shè)備，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山冶金、工程機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域。

　　自上世紀(jì)80年代末起，洛軸已率先在業(yè)內(nèi)開展軸承產(chǎn)品和工藝的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工作，先后獨(dú)立開發(fā)了先進(jìn)的“軸承產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)軟件”、“滾動(dòng)軸承應(yīng)用寶典”等軟件。但是，這些軟件存在著各軟件系統(tǒng)互相獨(dú)立、信息傳遞缺少統(tǒng)一平臺(tái)等缺陷，存在大量信息孤島，效率低、準(zhǔn)確性差、技術(shù)財(cái)富得不到有效積累。此后，通過對(duì)軸承行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)、軟件廠商知名度、技術(shù)服務(wù)支持和項(xiàng)目總投資等方面的綜合評(píng)估和比較，并經(jīng)過實(shí)地調(diào)研，洛軸最終選擇了第一家在國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)成功實(shí)施CAD/CAPP/PDM系統(tǒng)的山東山大華天軟件公司為合作伙伴。

　　華天與洛軸，開始共同鑄造一把信息化之劍。

　　量體裁衣：專業(yè)定制化軟件

　　針對(duì)軸承產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，山大華天軟件有限公司為洛軸制定了以InforCenter PDM為平臺(tái)，集成軸承產(chǎn)品設(shè)計(jì)CAD、工藝設(shè)計(jì)CAPP的一體化系統(tǒng)解決方案。其主要特點(diǎn)是，通過PDM平臺(tái)訪問軸承設(shè)計(jì)功能，可以將產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果數(shù)據(jù)集中管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與共享，實(shí)現(xiàn)協(xié)同并行設(shè)計(jì)；系統(tǒng)內(nèi)置軸承產(chǎn)品設(shè)計(jì)向?qū)Ш凸に囋O(shè)計(jì)向?qū)?，以及軸承設(shè)計(jì)知識(shí)庫，實(shí)現(xiàn)知識(shí)的積累和共享；提供與ERP軟件的接口，并支持主流CAD軟件的集成和出圖功能。

　　該系統(tǒng)具有面向?qū)ο蟮慕Y(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)建模技術(shù)、參數(shù)的自動(dòng)解析計(jì)算和模板參數(shù)化驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)、數(shù)據(jù)的組織分類和簽入/簽出技術(shù)、數(shù)據(jù)的狀態(tài)分類處理和工作流控制技術(shù)等主要特色。此外，華天軟件還針對(duì)洛軸的軸承設(shè)計(jì)特點(diǎn)，對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行了很多功能上的定制。如，引入?yún)?shù)“公差狀態(tài)”概念，大大提高了工藝模板上參數(shù)的整理效率；引入“附屬數(shù)據(jù)塊”概念，解決了特殊要求的工藝模板文件的輸出問題。

　　實(shí)現(xiàn)“參數(shù)另存”、“模板另存”等功能，大大提高了參數(shù)和模板的整理效率。此外，為各工藝專業(yè)定制了能夠完成本專業(yè)工藝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)向?qū)б约案飨驅(qū)I(yè)務(wù)處理邏輯；建立了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心的數(shù)據(jù)組織管理，保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和一致性。

　　洛軸信息中心主任雷平告訴筆者，通用軟件由于其在開發(fā)階段過分注重其功能的通用性，而必然會(huì)對(duì)一些個(gè)性化的行業(yè)需求進(jìn)行刪減或調(diào)整。用戶在使用這類軟件時(shí)，需要改變現(xiàn)有業(yè)務(wù)模式或流程去適應(yīng)軟件，或是在現(xiàn)有的軟件上進(jìn)行二次功能開發(fā)來滿足要求，否則就無法在應(yīng)用過程中充分發(fā)揮軟件的功能，從而造成一定程度的資源浪費(fèi)。

　　較之通用軟件而言，華天軟件針對(duì)軸承行業(yè)定制的軸承一體化解決方案，針對(duì)性更強(qiáng)，更符合軸承行業(yè)使用的特點(diǎn)和習(xí)慣，能最大程度地滿足使用人員的實(shí)際工作需要。該解決方案底層使用的Inforcenter具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理功能，特別是與CAD和CAPP無縫集成后，使得產(chǎn)品、工藝的信息可以實(shí)現(xiàn)充分共享，同時(shí)有效地保證了數(shù)據(jù)信息的一致性，能夠滿足洛軸現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程需要。

　　數(shù)字說話：實(shí)施成效看得見

　　如今，洛軸PLM一體化系統(tǒng)項(xiàng)目已取得了階段性成果。截至目前，已完成圓錐滾子軸承和轉(zhuǎn)盤軸承的實(shí)施并在實(shí)際工作中應(yīng)用。調(diào)心滾子正按計(jì)劃實(shí)施，預(yù)計(jì)年底即可完成實(shí)施工作。

　　系統(tǒng)實(shí)施以前，洛軸的軸承工藝設(shè)計(jì)一直實(shí)施手工操作，而目前實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算，包括圖紙管理、設(shè)計(jì)和工藝之間數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞等，在減少出錯(cuò)率的同時(shí)也保證了設(shè)計(jì)人員投入更多時(shí)間進(jìn)行質(zhì)量的提高和方法的改進(jìn)。

　　雷平告訴筆者，系統(tǒng)實(shí)施和測(cè)試工作量較大，沒有全部應(yīng)用，但就已應(yīng)用的工藝階段而言，效果非常明顯。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期縮短了3倍以上，設(shè)計(jì)效率成倍提高，工藝設(shè)計(jì)周期由過去的一到二天提高到半個(gè)小時(shí)左右，工程變更減少30%，重復(fù)工作量減少90%，查詢?cè)O(shè)計(jì)信息的時(shí)間減少80%，圖紙、文檔、工程變更的審批時(shí)間減少70%，發(fā)放圖紙的時(shí)間減少80%。工藝文件的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化得到充分保證，各類工藝信息資源實(shí)現(xiàn)了共享。更為重要的是，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)技術(shù)財(cái)富的積累，這對(duì)洛軸的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有重要的意義。

　　風(fēng)雨二十余載，洛軸享受到信息化帶來的效益。今年，洛軸PLM一體化系統(tǒng)被國(guó)內(nèi)權(quán)威的制造業(yè)信息化專業(yè)門戶網(wǎng)站e-works評(píng)選為2008年應(yīng)用領(lǐng)先獎(jiǎng)。洛軸踏踏實(shí)實(shí)地走出了一條屬于自己的信息化之路。