在全球金融危機(jī)的影響下,我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)正出現(xiàn)兩極分化。一方面,量大面廣的普通車床、銑床、鉆床、鋸床和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)大批庫存積壓,低端產(chǎn)品銷量明顯下滑。另一方面,大型、重型、精密、高速、多軸聯(lián)動(dòng)、復(fù)合化、專業(yè)化的高端數(shù)控機(jī)床其國內(nèi)市場(chǎng)需求依舊保持上升態(tài)勢(shì),還在大量進(jìn)口。這個(gè)兩極分化的現(xiàn)象也投影到對(duì)機(jī)床產(chǎn)業(yè)依存度很大的滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)中來。筆者認(rèn)為,明智的決策者應(yīng)果斷地把危機(jī)的沖擊力迅速轉(zhuǎn)化為向滾動(dòng)功能部件的“大、精、高”沖刺和實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)多元化的推動(dòng)力。
最近,工業(yè)和信息化部出臺(tái)了力保工業(yè)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快增長(zhǎng)的十項(xiàng)措施,其中第三項(xiàng)就是“大力振興裝備制造業(yè)……加快推進(jìn)重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化”。這說明在任何情況下,裝備制造業(yè)始終是國家高度重視的產(chǎn)業(yè)。航空航天“大飛機(jī)”、鐵道交通“動(dòng)車組”、清潔能源水電、核電、風(fēng)電、重型機(jī)械、汽車工業(yè)等都直接和間接(通過CNC/MT)對(duì)高檔滾動(dòng)功能部件提出更高更多的需求。而對(duì)當(dāng)前機(jī)床工具行業(yè)來說,無論是高檔數(shù)控機(jī)床或高檔功能部件都出現(xiàn)了供需矛盾的瓶頸。如果長(zhǎng)期依賴進(jìn)口就是自殘行為,只能依靠自身力量來突破這個(gè)瓶頸。
筆者認(rèn)為,我國正處于工業(yè)化中期,和西方發(fā)達(dá)工業(yè)國家相比,我國滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品在工業(yè)各領(lǐng)域推廣應(yīng)用的普及率并不高。幾乎在裝備制造業(yè)的每一個(gè)領(lǐng)域都有一片“未開墾的處女地”,存在市場(chǎng)多元化的廣闊空間。調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)多元化,要以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),首先瞄準(zhǔn)國家重點(diǎn)投資的領(lǐng)域去開拓市場(chǎng),切忌盲目進(jìn)入不利于“生態(tài)文明、節(jié)能環(huán)?!钡捻?xiàng)目和工程。此外,還要迅速增加長(zhǎng)期對(duì)單一市場(chǎng)依賴度下降所帶來的對(duì)新市場(chǎng)的適應(yīng)能力,因?yàn)樵诙嘣袌?chǎng)中既有量大面廣檔次不高的產(chǎn)品,也有技術(shù)含量很高的“硬骨頭”,而每開辟一個(gè)新領(lǐng)域都要付出艱辛的努力,要主動(dòng)進(jìn)入每一個(gè)產(chǎn)業(yè),做深入細(xì)致地調(diào)研,吃透不同裝備對(duì)滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品的個(gè)性化需求,了解它的運(yùn)動(dòng)和受力狀態(tài)、工況環(huán)境條件等,然后提出整體解決方案,對(duì)難度大的項(xiàng)目可聯(lián)合設(shè)計(jì)、共同試驗(yàn)、共同攻關(guān)。
近年來,在行業(yè)中已出現(xiàn)開拓新市場(chǎng)的成功范例:漢江機(jī)床有限公司最近拿到一份首批600萬套以上的用于高速鐵路的大訂單,為了這個(gè)項(xiàng)目該公司幾年前就向用戶提供了30多批次的實(shí)驗(yàn)樣品,經(jīng)過120萬次無故障運(yùn)行,其使用壽命超過國外同類產(chǎn)品,至此“漢江絲杠”一舉成為高鐵項(xiàng)目替代進(jìn)口的首選。這是該公司繼研發(fā)成功數(shù)控10m超長(zhǎng)絲杠磨床和數(shù)控長(zhǎng)行程旋風(fēng)銑床并向市場(chǎng)推出超長(zhǎng)大型滾珠絲杠之后,向“大、精、高”方向和市場(chǎng)多元化方向又邁出了一大步。
此外,南京工藝裝備公司兩年前在國內(nèi)率先開發(fā)出GZB系列重載高剛度滾柱直線導(dǎo)軌副,當(dāng)年就拿到800多萬元訂單,為高檔滾動(dòng)功能部件的國產(chǎn)化做出了貢獻(xiàn)。而山東博特精工公司開發(fā)的行星式滾珠絲杠副已開始邁入可靠性要求很高的軍工裝備領(lǐng)域。
回顧我國滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程,一直是機(jī)床行業(yè)的行政主管部門和廣大機(jī)床制造企業(yè)推動(dòng)著這個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,專業(yè)生產(chǎn)滾動(dòng)功能部件的技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān)經(jīng)費(fèi),幾乎都是來自數(shù)控機(jī)床這塊大蛋糕。當(dāng)前世界金融危機(jī)給滾動(dòng)功能部件行業(yè)帶來了很大的影響,但換個(gè)角度看,這也加速了行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的步伐。筆者認(rèn)為,行業(yè)在向高端產(chǎn)品沖刺時(shí),企業(yè)除了自身要夯實(shí)基礎(chǔ)、苦練內(nèi)功外,還需要國家的扶持,對(duì)于戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)我們要向西方國家那樣,采取市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)與政府扶持相結(jié)合的政策,只有扶持到位才能立竿見影。
而對(duì)用戶來說,國產(chǎn)高檔滾動(dòng)功能部件的新產(chǎn)品尚存在“信任度”和“認(rèn)知度”的問題,宜采取“產(chǎn)、學(xué)、研、用”的方式促進(jìn)高檔產(chǎn)品的開發(fā)與推廣應(yīng)用。通過“研發(fā)—性能試驗(yàn)—試用—改進(jìn)提高—完善定型”這樣的過程逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。事實(shí)證明,只要抓住機(jī)遇,苦練內(nèi)功,在向“大、精、高”挺進(jìn)的同時(shí),迅速實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)多元化,就一定能在逆境中找到發(fā)展的空間。 |