近年來，瓦房店光陽軸承集團(tuán)在努力提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的基礎(chǔ)上，大力改善產(chǎn)品的外觀形象，其中將套圈倒角進(jìn)行磷化處理，以滿足客戶的要求。

     以前，公司沒有磷化生產(chǎn)設(shè)備，而是將套圈拉到十幾公里遠(yuǎn)的專業(yè)磷化廠家外協(xié)加工。外協(xié)磷化在運輸、裝卸過程中未經(jīng)淬火的套圈很容易出現(xiàn)磕碰傷，嚴(yán)重的會變成廢品。公司曾出現(xiàn)過幾次特大型軸承套圈在外協(xié)磷化過程中被碰掉渣而報廢的現(xiàn)象，給公司造成很大損失。另外，運輸和外協(xié)磷化的價格越來越高，增加了公司的生產(chǎn)成本。有時外協(xié)廠活多還要排隊，嚴(yán)重的影響了公司的生產(chǎn)進(jìn)度和交貨期。應(yīng)對這種情況，公司決定自力更生新上一條磷化生產(chǎn)線，自主磷化軸承套圈。

     公司常務(wù)副總經(jīng)理關(guān)世國親自指揮、親自設(shè)計、親自動手，并帶領(lǐng)有關(guān)人員制作磷化設(shè)備。他們在沒有專業(yè)技術(shù)、沒有生產(chǎn)經(jīng)驗的情況下，翻閱了大量技術(shù)資料、走訪了許多技術(shù)人員，硬是憑借著自己的智慧和力量，制造、安裝了一條磷化生產(chǎn)線。

     在試生產(chǎn)過程中，操作者左東等人，潛心研究，調(diào)配各種溶液，調(diào)節(jié)溫度，反復(fù)試驗，很快掌握了磷化技術(shù)，取得了成功的經(jīng)驗，使套圈完全達(dá)到了磷化標(biāo)準(zhǔn)。

     據(jù)了解，光陽集團(tuán)產(chǎn)品磷化屬于裝飾性磷化，既美化產(chǎn)品倒角，又可給基體金屬提供防腐蝕保護(hù)、提高腹膜層的附著力與防腐能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用。根據(jù)公司的實際情況和套圈磷化要求，制定的基本工藝流程是：

     酸洗——水洗——脫脂——水洗——表調(diào)——磷化——水洗。

     其中：酸洗：目的是除銹，光陽的套圈車削后隨即進(jìn)行磷化，因此大都不用酸洗，以盡量減少污染；

     脫脂：是在槽內(nèi)浸漬工件，清除油垢，該工藝采取德國超低溫特效除油、脫脂技術(shù)，其特點是穩(wěn)定性好、處理面積大、成本低、不產(chǎn)生二次帶油，無環(huán)境污染；

     表調(diào)：即表面調(diào)整活化，因為金屬工件經(jīng)過強(qiáng)堿強(qiáng)酸處理后，會導(dǎo)致磷化膜粗化現(xiàn)象，采用表面調(diào)整活化可細(xì)化晶粒；

     磷化：主要是使金屬材料防腐蝕和美化，其主要過程為：金屬的溶解過程：即金屬與磷化液中的游離酸發(fā)生反應(yīng)；促進(jìn)劑的加速過程：由于氧化劑的氧化作用，加速了不溶性鹽的逐步沉積，使金屬基體與槽液隔離，會限制甚至停止酸蝕的進(jìn)行；磷酸及鹽的水解：磷化液的基本成分是一種重金屬的酸式磷酸鹽，這些酸式磷酸鹽溶于水，在一定濃度及ｐＨ值下發(fā)生水解，產(chǎn)生游離磷酸，最終成為磷酸根；磷化膜的形成。

     光陽自主磷化的套圈倒角，磷化膜呈黑色，結(jié)晶細(xì)密、均勻，膜層質(zhì)量好，表面無掛灰、返白現(xiàn)象。經(jīng)磷化的產(chǎn)品出廠后,受到用戶的廣泛好評，大大提高了產(chǎn)品的競爭力。