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高碳鉻滾動
軸承的熱加工及熱處理工藝參數(shù)GCr15鋼熱加工金屬類別加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻方式鋼錠1210~12301120~1150≥850坑冷，控冷至650℃，≤￠55mm空冷；￠55~￠100mm堆冷；＞￠100mm坑冷或砂冷鋼坯＞100方1140~12001050~1120800~850≤100方1020~1180980~1100800~850熱處理項目加熱溫度/℃保溫時間/H冷卻硬度HBW(壓痕直徑/mm)退火780~8102~610~30℃/H爐冷，至650℃出爐空冷179~207(4.2~4.5)等溫退火780~8102~6冷至710~720℃，保溫1~2H后空冷207~229(4.0~4.2)正火(為消除網(wǎng)狀碳化物)900~950分散空冷，大鍛件風(fēng)冷270~590(3.15~3.70)高溫回火650~7001~2空冷229~285(3.6~4.0)淬火825~850①835~860②820~850③1/6~5/12油冷，3%NaCO3溶液或10%NaCl溶液①油冷②油冷③回火150~1702~5空冷62~66HRC①61~65HRC②61~65HRC③①￠35~￠50mm鋼球； ②≤￠35mm滾子； ③≤￠20mm套圈GCr15SiMo鋼熱加工金屬類型加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻鋼錠鋼坯1180~12101060~11801130~11601000~1120≥850≥850緩冷緩冷熱處理項目加熱溫度/℃保溫時間/H冷卻硬度普通退火790~8102~610~30℃/H爐冷，至650℃出爐，空冷217HBW淬火8600.5油冷回火2002空冷＞62HRCGCr15SiMn鋼熱加工金屬類型加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻方式鋼錠1210~12301120~1150＞850坑冷，控冷至650℃后，≤￠55mm空冷；￠55~￠100mm堆冷；＞￠100mm坑冷或砂冷鋼坯＞100方1140~12001050~1120800~850≤100方1120~11801030~1100800~850熱處理項目加熱溫度/℃保溫時間/H冷卻硬度普通退火780~8102~6H10~30℃/H冷至600℃出爐，空冷179~207HBW等溫退火780~8102~6H爐冷至710~720℃保溫1~2H，空冷207~229HBW正火(為消除網(wǎng)狀碳化物)900~95010~90min分散空冷，大鍛件應(yīng)風(fēng)冷270~390HBW淬火820~84535~75min油冷回火150~1702~5H空冷＞62HRCGCr4鋼熱加工金屬類型加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻鋼錠1220~12401180~1200≥900緩冷鋼坯1150~12001120~1170≥900鼓風(fēng)強冷球化退火中頻淬火工藝中頻感應(yīng)加熱功率75~100kW加熱頻率0.75~0.9kHz加熱溫度(860±10) ℃總加熱時間3.5~3.75min淬火介質(zhì)為鹽水，空冷回火溫度為190~200℃，回火4HGCr18Mo鋼熱加工金屬類型加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻方式鋼錠鋼坯1180~12101060~11801120~11501000~1120≥850≥850緩冷緩冷熱處理項目加熱溫度/℃保溫時間/H冷卻硬度去應(yīng)力退火550~6501.5~2爐冷至500℃后空冷退火810~8202~5以15~20℃/H爐冷至650℃后空冷200HBW淬火850~870⑴油冷⑵大型和復(fù)雜零件可在100~150℃分級淬火≥60HRC分級淬火(為減少變形、開裂)870(￠50mm)875(￠75mm)220℃*100min210℃*15min貝氏體淬火(獲得高韌性) ①870(￠50mm)875(￠75mm)260℃*10min260℃*15min＞56~58HRC回火150~200(300℃回火為了獲得高韌性)3~6空冷貝氏體淬火260℃*3H后硬度為56~58HRC