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軸承頻繁更換故障排除表序號(hào)軸承頻繁更換原因解決方案1潤滑脂或機(jī)油失效,型號(hào)選用不對(duì)詢問油商決定正確型式的潤滑劑2低油位或潤滑脂不足潤滑油必須低于最下面一個(gè)滾動(dòng)體的中心;軸承箱內(nèi)滑脂約填充1/3到1/2空間3軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng)如軸受熱時(shí)受熱膨脹選用合適內(nèi)部間隙的軸承,如從標(biāo)準(zhǔn)級(jí)改成C3或C3改成C44潤滑劑受到臟物,砂粒,碳粉等異物污染清理軸承箱,更換新的油封或改良油封,注入新鮮潤滑劑5水,酸,油漆或其他腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入軸承箱裝置保護(hù)性的防塵蓋或甩塵環(huán)6軸承箱扭曲變形或內(nèi)孔不圓，過小測量軸承箱內(nèi)孔尺寸并車削，非固定端軸承由圓柱滾子軸承改為
深溝球軸承可能導(dǎo)致箱孔內(nèi)緊或小7組裝軸承前軸承箱沒有清除干凈清理干凈軸承箱并加入新鮮潤滑劑8氣流通過時(shí)導(dǎo)致軸承漏油如通風(fēng)機(jī)的氣流流過軸承安裝擋風(fēng)板使氣流轉(zhuǎn)向，可能的話使用潤滑脂9軸承交叉定位在軸承盒和盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的預(yù)加載荷10一個(gè)軸上有兩個(gè)定位軸承,過量的軸向膨脹導(dǎo)致導(dǎo)致軸承內(nèi)部間隙不足將任一軸承箱的端蓋外移，并用插入墊片來調(diào)整軸承外圈的軸向間隙，使軸承能夠自由的軸向移動(dòng)11軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠噴涂軸頸表面并研磨至規(guī)定尺寸或重新鎖緊套筒12緊定套筒過分鎖緊放松固定螺釘和套筒,重新鎖緊至足夠的緊力,但必須要保證軸承能夠自由旋轉(zhuǎn)13機(jī)油從軸承箱分隔面流失過多使用薄層的密封涂料將有助于防止漏油。不要使用調(diào)整墊片，必要時(shí)更換軸承箱14機(jī)器不平衡負(fù)荷過大,或軸承孔太大重新平衡機(jī)器,或更換準(zhǔn)確孔徑的軸承箱15由于軸和軸承箱孔的變形導(dǎo)致軸承上的復(fù)合分配不均重新加工軸和軸承箱孔以獲得適當(dāng)?shù)男螤詈团浜?。但通常需要更換新的軸或軸承箱16不適當(dāng)?shù)妮S臺(tái)肩支撐引起軸的彎曲重新加工軸的倒角以消除應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán)17軸承在軸承箱內(nèi)支撐不足，導(dǎo)致外環(huán)扭曲重新加工軸承箱的倒角以消除應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán)18軸肩與軸承密封摩擦重新加工軸肩消除摩擦19軸承密封件變形重新加工軸承箱空肩部以避開軸承密封蓋20軸和內(nèi)圈變形，軸承內(nèi)圈不均勻膨脹重新加工軸倒角以獲得適當(dāng)?shù)闹?1軸承盒和外圈變形，軸承被擠壓重新加工軸承盒倒角以獲得適當(dāng)?shù)闹?2旋轉(zhuǎn)油封或甩塵環(huán)摩擦靜止部件檢查旋轉(zhuǎn)油封或甩塵環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙以避免摩擦，防止不對(duì)心23油位不正確,軸承中沒有潤滑劑清除油位計(jì)中氣孔的堵塞物,使油位顯示正確24軸承和軸不同心,或軸和軸不同心通過調(diào)整墊片調(diào)整軸承之間的對(duì)位,或改善軸與軸之間的對(duì)中精度25恒油位杯安裝過高或過低,或安裝在與軸承轉(zhuǎn)向相反的位置靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)油位不高于最下方滾動(dòng)體的中心,或?qū)⒑阌臀槐惭b在與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的準(zhǔn)確位置26機(jī)器的其他運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件相摩擦檢查動(dòng)靜部件之間的配合間隙27軸承安裝方法不正確,錘擊軸承更換新軸承,規(guī)范軸安裝28軸承接觸型油封過度磨損導(dǎo)致潤滑劑流失,污物進(jìn)入更換新油封,清理軸承箱并重新注入新鮮潤滑脂29軸肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂直與軸承位重新加工零件以獲得良好的垂直度30軸頸加工尺寸過大導(dǎo)致軸承內(nèi)部間隙過小研磨軸頸使軸和軸承獲得適當(dāng)配合31軸承箱孔的材質(zhì)過軟受力后導(dǎo)致軸承外圈在箱孔內(nèi)打滑擴(kuò)大箱孔并加入一個(gè)銅質(zhì)襯套,然后加工銅質(zhì)襯套至合適尺寸