雙列深溝球軸承磨損的原因和預(yù)防技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2013-10-06 發(fā)布人:
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由于磨損引起的材料損失量稱為磨損量。這可以通過測量長度、體積或質(zhì)量的變化而得到,并相應(yīng)稱它們?yōu)榫€磨損量、體積磨損量和質(zhì)量磨損量。雙列
深溝球軸承使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進(jìn)行調(diào)整,使其恢復(fù)正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定雙列深溝球軸承質(zhì)量的三大因素。1. 操作不當(dāng)使用軸承。原因:安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損 建議:使用合適的操作、安裝和拆卸工具 2.潤滑不充分原因:潤滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的雙列深溝球軸承變形 建議:改進(jìn)潤滑系統(tǒng),定時(shí)恰當(dāng)?shù)匮a(bǔ)充或更換潤滑劑 3.生銹與你還可以到,全國企事業(yè)信息查詢與此文相關(guān)的企事業(yè)信息腐蝕 原因:接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的雙列深溝球軸承在工作時(shí)可能導(dǎo)致剝落 建議:定期檢查密封,保證良好的密封效果,正確儲(chǔ)存進(jìn)口軸承4.電流 原因:轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。雙列深溝球軸承靜止時(shí),電氣操作接地不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致輕微的燒傷 建議:在對(duì)軸承以外的部件焊接前通過適當(dāng)接地連接減少或避免電流通過軸承 5. 外部材料原因:磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進(jìn)口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷 建議:清除侵入顆粒和碎片,更換潤滑劑,檢查密封系統(tǒng) 6. 偏心 原因:偏心、傾斜或過大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落 建議:精確加工進(jìn)口軸承座和擋肩雙列深溝球軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn),以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定,由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。
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