一般，如果正確使用無油軸承，可以使用至達到疲勞壽命為止。但會有意外過早地損傷，不耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，對被稱做故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。關于IKO軸承的損傷狀態(tài)，比如：無油軸承的套圈擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤滑劑不足、不適合、供排油構造的缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會有這些原因重合。因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因?？墒?，如果知道軸承的使用機械、使用條件、軸承周圍的構造、了解事故發(fā)生前后的情況，結合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。一、軸承的振蕩　　IKO軸承振蕩對無油軸承的毀損很敏銳，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨耗等都會在軸承振蕩勘測中反映出來，所以，經(jīng)過認為合適而使用特別的軸承振蕩勘測器（頻率剖析器等）可勘測出振蕩的體積，經(jīng)過頻率分不可以推斷出異常的具體事情狀況。測得的數(shù)字因軸承的運用條件或傳感器安裝位置等而不一樣，因為這個需求事前對每臺機器的勘測值施行剖析比較后確認判斷標準。二、軸承的溫度　　IKO軸承的溫度，普通有軸承室外面的溫度就可測度出來，假如利用油孔能直接勘測軸承外圈溫度，則更位合宜。　　一般，IKO軸承的溫度隨著無油軸承運轉著手慢慢升漲，1-2鐘頭后達到牢穩(wěn)狀況。軸承的正常溫度因機器的熱容量量，散卡路里，轉速及負載而不一樣。假如潤滑油、安裝部合宜，則軸承溫都會急速升漲，會顯露出來異常高溫，這時務必休止運轉，采取不可缺少的防備處理辦法。 　　運用熱感器可以任何時間監(jiān)視檢測IKO軸承的辦公溫度，并成功實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時半自動報警或休止避免燃軸意外發(fā)生。 　　用高溫常常表達已處于異常事情狀況。高溫也妨害IKO軸承的潤滑油劑。有時候軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑油劑。若無油軸承在超過125℃的溫度長時期連轉會減低軸承生存的年限。引動高溫軸承的端由涵蓋：潤滑油不充足或不為己甚潤滑油，潤滑油劑。內(nèi)包括雜質(zhì)，負載過大，軸承損環(huán)，空隙不充足，及油封萌生軸承座的高摩擦等等?！　∫驗檫@個蟬聯(lián)性的監(jiān)視檢測IKO軸承溫度是有不可缺少的，不管是量測軸承本身或其他關緊的零件。若是在運轉條件未變的事情狀況下，不論什么的溫度變更可表達已發(fā)生故障?！　KO軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例按原來的數(shù)目字型溫度計，可非常準確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯露。關緊性的無油軸承，意謂當其毀壞時，會導致設施的停機，因為這個這類軸承最好應加裝溫度探量觀測器。正常事情狀況下，軸承在剛潤滑油或再潤滑油過后會有天然的溫度升漲況且連續(xù)不斷一至二天。