脂潤滑軸承的極限轉(zhuǎn)速比油潤滑軸承的極限轉(zhuǎn)速低，推力圓錐滾子軸承的供油方式對可達(dá)到的極限轉(zhuǎn)速有影響。必需留意，對脂潤滑軸承，其極限轉(zhuǎn)速一般僅是該INA軸承采用一個(gè)高質(zhì)量的重復(fù)輪回油系統(tǒng)時(shí)的極限轉(zhuǎn)速的80％，但對油霧潤滑系統(tǒng)，其極限轉(zhuǎn)速一般比相同的基本潤滑系統(tǒng)高50％。1、傷痕聲及其節(jié)制辦法 滾動軸承的滾動外表若有裂紋、壓痕或銹蝕，就會發(fā)作像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲，其周期能夠固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成必然的對應(yīng)關(guān)系，傷痕在溝道上會延續(xù)發(fā)作，傷痕在鋼球上就時(shí)隱時(shí)現(xiàn)，并且這種噪聲隨裝置和光滑前提而有必然的轉(zhuǎn)變。 這類噪聲的節(jié)制辦法有：裝置時(shí)不成敲擊進(jìn)口軸承，將INA軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時(shí)避免軸承裝斜；庫存時(shí)避免推力圓錐滾子軸承銹蝕和運(yùn)輸時(shí)避免沖擊振動；運(yùn)用粘度高的光滑脂。2、塵埃聲及其節(jié)制辦法 滾動軸承內(nèi)有塵埃等異物，會發(fā)作非周期性的振動和所謂塵埃聲，其振動與噪聲的巨細(xì)不定，并且或有或無。 塵埃聲的節(jié)制辦法有：改善軸承的清洗辦法，裝置前將進(jìn)口軸承、軸、座孔以及相配零件悉數(shù)嚴(yán)厲清沈干凈；肅清光滑劑內(nèi)的異物；改善軸承的密封；防止運(yùn)用資料不純或嵌有異物的塑料堅(jiān)持架。3、潤滑要素惹起的噪聲及其對策 潤滑劑選用錯(cuò)誤、潤滑劑缺乏或發(fā)作老化硬結(jié)，都能招致進(jìn)口軸承發(fā)生振動和噪聲，并且這種噪聲沒有必然的規(guī)則。關(guān)于這種狀況，只要選用適宜的光滑劑，調(diào)整其光滑劑量，延伸光滑劑的運(yùn)用壽命并合理確定改換周期。保持架的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)也影響推力圓錐滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速，由于動彈體與保持架表面是滑動接觸，用比較貴的、設(shè)計(jì)公道的、以高質(zhì)量和低摩擦材料制成的保持架，不僅可將動彈體隔開來，而且有助于維持滑動接觸區(qū)的潤滑油膜。但象沖壓保持架之類價(jià)格低廉的保持架，通常只能使動彈體保持分離。因此，它們存在著易失事故和令人苦惱的滑動接觸，從而導(dǎo)致更低的極限轉(zhuǎn)速。 一般來說在較高轉(zhuǎn)速的工作場合下，宜選用深溝球軸承、角接觸軸承、圓柱滾子軸承；在較低轉(zhuǎn)速工作場合下，可選用圓錐滾子軸承。圓錐滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速，一般約為深溝球軸承的65％，圓柱滾子軸承的70％，角接觸球軸承的60％。推力球軸承的極限轉(zhuǎn)速低，只能用于較低轉(zhuǎn)速的場合。 對于統(tǒng)一類軸承，尺寸愈小，答應(yīng)轉(zhuǎn)速愈高。在選用INA軸承時(shí)，應(yīng)留意要使實(shí)際轉(zhuǎn)速低于極限轉(zhuǎn)速。