INA軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉(zhuǎn)檢查。小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。　　大型機械不能手動旋轉(zhuǎn)，所以空載啟動后立即切斷動力，機械空轉(zhuǎn)，檢查有無振動、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無異常后，進入動力運轉(zhuǎn)?！　恿\轉(zhuǎn)，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中檢查事項為，是否有異常音響、滾輪軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運轉(zhuǎn)，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。 1.軸承裝配方法由于INA軸承是精密的產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)?shù)那?，很容易損壞光洋軸承，軸承造成損傷。在裝配軸承應(yīng)該有一個專門的模具，不能打軸時的壓力迫使只能是一個小圓圈，圓圈時，只按受力循環(huán)。大會要求氣動或液壓，使用時的壓力對上，下模具外安裝在水平狀態(tài)，如果傾向于軸承頻道將導(dǎo)致權(quán)力造成的損害，而使?jié)L輪軸承產(chǎn)生異響。 2.軸承的拆卸要與安裝時同樣仔細(xì)進行。注意不損傷INA軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。所以，在設(shè)計階段要事先考慮到便于拆卸，根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸時，根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序，調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。 3. 進口軸承材料允許潤滑劑中外來硬質(zhì)顆粒鉗入而防止刮傷或（和）磨粒磨損的能力。對金屬材料而言，硬度低和彈性模量低者，鉗入性就好，而非金屬材料則不一定，例如碳石墨，彈性模量較低，但鉗入性不好。滾輪軸承通常用較軟材料與較硬材料構(gòu)成摩擦幅，一般用較軟材料做軸瓦。 4.檢查INA軸承在工作中的振動情況 從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在瑞典調(diào)心滾子軸承的振動測量中反映，軸承振動對調(diào)心滾子軸承的損傷是很敏感的，因此、通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況?！　≥S承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。軸承溫度，從運轉(zhuǎn)開始逐漸升高，通常1~2小時后溫度穩(wěn)定。如果滾輪軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，INA軸承結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。軸承的轉(zhuǎn)動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。