為使IKO軸承在良好的條件下能夠保持應(yīng)有的性能并長期使用.必須對軸承進行檢查和保養(yǎng)，檢查與保養(yǎng)對預(yù)防故障是很重要的，在運轉(zhuǎn)中要重點檢查軸承的滾動聲、振動、溫度和潤滑劑.外球面軸承使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。 1.軸承在使用過程中由于本身質(zhì)量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉(zhuǎn)精度和耐磨性能等會發(fā)生變化.當(dāng)外球面軸承的性能指標(biāo)低于使用要求而不能正常工作時，軸承就發(fā)生了故障甚至失效，軸承一旦發(fā)生失效等意外情況后，機器、設(shè)備將會停轉(zhuǎn)，出現(xiàn)功能喪失等各種異常現(xiàn)象，因此需要在短期內(nèi)查出發(fā)生的原因，并采取相應(yīng)的措施. 2.軸承的振動 IKO進口軸承的振動對軸承的失效影響很明顯.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來,所以通過采用特殊的軸承振動測量裝置(頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小,通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況,測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標(biāo)準(zhǔn). 3.軸承的溫度通常軸承的溫度隨著運轉(zhuǎn)開始慢慢升高,1至2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài). IKO軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速和負載而不同.如果潤滑、安裝不合適,則軸承溫度會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時必須停機并采取必要的防范措施.外球面軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。