通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的瑞典SKF軸承或大型瑞典SKF軸承尤為有效。對潤滑劑采樣分析。使用注意事項 滾動瑞典SKF軸承的精度較高，與一般的機械零件相比。因此使用時也相應地應小心謹慎。1堅持瑞典SKF軸承及其周圍的清潔 2使用時仔細認真 會使瑞典SKF軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。若使用時粗心大意給瑞典SKF軸承以強烈沖擊。3使用合適的工具 4注意瑞典SKF軸承的防銹 而且為不使汗水沾上，防止在濕潤的場所使用。應戴手套。5使用者應熟悉瑞典SKF軸承 6制定瑞典SKF軸承使用的作業(yè)規(guī)范 a瑞典SKF軸承的保管 b瑞典SKF軸承及其周邊的清洗 c裝置部位的尺寸與加工質量的檢驗 d裝置作業(yè) e裝置后的檢查 f裝配作業(yè) {TodayHot}g維護頤養(yǎng)(定期檢查)h潤滑劑的補充 瑞典SKF軸承的保管 只要該包裝不被破壞，瑞典SKF軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝。瑞典SKF軸承的質量將得到保證。擬在溫度低于65％、溫度為20攝氏度左右的條件下，但臨時存放時。存放在高于地面30cm架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。瑞典SKF軸承的裝置 裝置前注意事項 1瑞典SKF軸承的準備 因此不到臨安裝前不要打開包裝。由于瑞典SKF軸承經過防銹處置并加以包裝。瑞典SKF軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，另外。對于一般用途的瑞典SKF軸承或充填潤滑脂的瑞典SKF軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用瑞典SKF軸承或用于高速旋轉的瑞典SKF軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時瑞典SKF軸承容易生銹，不可長時間放置。2軸與外殼的檢驗 確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內絕對不得有研磨劑(SiCAl2O3等)型砂、切屑等。清洗瑞典SKF軸承與外殼。檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。裝置瑞典SKF軸承前。瑞典SKF軸承的裝置方法 瑞典SKF軸承的裝置方法因瑞典SKF軸承類型及配合條件而有所不同。因此內圈與外圈可分別采用過盈配合與間{HotTag}隙配合，由于一般多為軸旋轉。而外圈旋轉時，則外圈采用過盈配合。1壓入安裝 也可利用螺栓與螺母，壓入裝置一般利用壓力機。不得已時可利用手錘進裝。2熱套安裝 短時間內完成裝置作業(yè)。將瑞典SKF軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使瑞典SKF軸承防止受不必要的外力。加熱注意事項：1一般加熱不要超越100攝氏度。2不允許瑞典SKF軸承接觸油槽底部。另外熱套裝置還可以利用感應加熱裝置將瑞典SKF軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。瑞典SKF軸承的裝配 需要裝配瑞典SKF軸承。通常軸和瑞典SKF軸承箱幾乎都要繼續(xù)使用，定期檢查或更換零件時。瑞典SKF軸承也往往要繼續(xù)使用。因此，結構設計要考慮到裝配瑞典SKF軸承時，不至損傷瑞典SKF軸承、軸、瑞典SKF軸承箱及其他零件，同時還要準備適當的裝配工具。裝配靜配合的套圈時，只能將拉力加在該套圈上，不得通過滾動體拉拔套圈。瑞典SKF軸承的維護頤養(yǎng) 必需切實做好定期維護頤養(yǎng)(定期檢查)為使瑞典SKF軸承充分發(fā)揮并臨時堅持其應有的性能。做到早期發(fā)現(xiàn)故障，通過適當的定期檢查。防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。1清洗 先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，將瑞典SKF軸承拆下檢查時。要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗瑞典SKF軸承。并可在使用的容器底部放上金屬網架。a瑞典SKF軸承的清洗分粗洗和精洗進行。油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動瑞典SKF軸承，b粗洗時。注意會因異物等損傷滾動面。油中慢慢轉動瑞典SKF軸承，c精洗時。須仔細地進行。根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油。都要經常過濾堅持清潔。立即在瑞典SKF軸承上涂布防銹油或防銹脂。清洗后。2檢查與判斷 要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、堅持架和密封圈等。為了判斷拆下的瑞典SKF軸承能否重新使用?？捎捎脩T瑞典SKF軸承或精通瑞典SKF軸承者進行判斷。關于檢查結果。瑞典SKF軸承不得重新使用，判斷的規(guī)范根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷。必需更換。1瑞典SKF軸承零部件的斷裂和缺陷。2滾道面物滾動面的剝離。瑞典SKF軸承的故障識別方法 即可識別或預測運轉中的瑞典SKF軸承有無故障，不通過拆卸檢查。對提高生產率和經濟性是十分重要的主要的識別方法如下：1通過聲音進行識別 應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到瑞典SKF軸承的聲音。通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必需經過充沛的訓練達到能夠識別瑞典SKF軸承聲音與非瑞典SKF軸承聲音。