關(guān)鍵技術(shù)裝備配套軸承是國家重點發(fā)展的16個領(lǐng)域裝備制造業(yè)成功的前提和基礎(chǔ)，直接決定重大技術(shù)裝備精度和可靠性，研發(fā)大型、精密、高速數(shù)控裝備就必須配套P4級以上的高精度、高轉(zhuǎn)速的精密軸承。

　　瓦軸集團在全面振興東北老工業(yè)基地中，實施了總投資額高達14億元的“十六個關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)裝備配套軸承技術(shù)改造項目”，目前已完成9個重大的技術(shù)改造項目。項目建成后將增加現(xiàn)代物流設(shè)施、工位器具等，形成高水平大型、精密、高速、特殊結(jié)構(gòu)等高性能軸承產(chǎn)品制造能力，建成國內(nèi)唯一重點技術(shù)裝備專項軸承研發(fā)實驗基地。

　　提速發(fā)展?jié)M足國產(chǎn)化配套要求

　　高精度數(shù)控機床主軸軸承、風電行業(yè)變槳轉(zhuǎn)盤軸承和增速機軸承、冶金行業(yè)用高精密軋機軸承、醫(yī)療行業(yè)用高精密CT機軸承、掘進機軸承……一系列國家發(fā)展裝備制造業(yè)配套急需的替代進口軸承陸續(xù)批量出產(chǎn)，瓦軸集團正在實施高精尖技術(shù)戰(zhàn)略，用高新技術(shù)產(chǎn)品促發(fā)展。今年上半年，瓦軸集團實現(xiàn)銷售收入比去年同期增長26.6％，利潤同比增長了149%。

　　中國裝備制造業(yè)的發(fā)展，一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)是高檔次的零部件發(fā)展。國家提出要實現(xiàn)十六項重點領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)裝備的重大突破，軸承是關(guān)鍵零部件，直接影響著整機和成套設(shè)備的水平和可靠性。長期以來，國產(chǎn)重大裝備配套的高檔次軸承大部分依賴進口，并且受到國外的限制，在一定程度上制約了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展。

　　瓦軸集團董事長王路順介紹：“作為中國軸承行業(yè)的排頭兵企業(yè)，瓦軸集團承擔起為國家發(fā)展裝備制造業(yè)配套軸承的重任，瞄準世界先進水平，發(fā)展高端市場，發(fā)展高新技術(shù)，占領(lǐng)高端客戶，實現(xiàn)替代進口。發(fā)展高檔次的精密軸承，既是我們的責任，也是極好的市場機遇?！?BR>
　　瓦軸集團是我國目前規(guī)模最大的軸承制造企業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計、檢測和制造能力等在中國軸承工業(yè)綜合排名居第一位、世界居第十三位，被列為遼寧省振興裝備制造業(yè)十大重點企業(yè)，國家振興裝備制造業(yè)十六個關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)專項配套軸承生產(chǎn)基地，得到國家、省市的大力扶持。

　　2005年，瓦軸集團大手筆啟動了精密技術(shù)與制造工業(yè)園建設(shè)，重大裝備特大型精密軸承項目、轉(zhuǎn)盤軸承項目、精密軸承項目相繼投入生產(chǎn)，一系列國家重點工程項目配套急需的替代進口高新技術(shù)產(chǎn)品快速出產(chǎn)。

　　重大裝備精密軸承技術(shù)改造引進了國際上最高水平的磨加工中心，使特大型精密軸承工藝裝備水平達到國際先進水平，同時引進國外先進的加工技術(shù)，應(yīng)用到產(chǎn)品加工工藝中。經(jīng)過改造和創(chuàng)新，瓦軸集團成為中國重大裝備精密軸承水平最高、市場份額最大的供應(yīng)商，產(chǎn)品替代進口，目前供不應(yīng)求。

　　轉(zhuǎn)盤軸承項目技術(shù)改造采用國內(nèi)最先進的轉(zhuǎn)盤軸承生產(chǎn)設(shè)備，并配套投入檢測與實驗設(shè)備，重點開發(fā)風力發(fā)電、醫(yī)療器械、港口器械等諸多行業(yè)配套的轉(zhuǎn)盤軸承。風力發(fā)電轉(zhuǎn)盤軸承工藝裝備水平和產(chǎn)品水平達到或接近國際同類產(chǎn)品水平，一次承接某風電設(shè)備制造企業(yè)訂單2.4億元。

　　精密軸承作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)精密零部件，一直制約著我國裝備水平的提高，瓦軸集團新上的精密軸承改造項目以市場為導向，引進國際先進的軸承生產(chǎn)設(shè)備，在短期內(nèi)使我國的精密軸承工藝裝備水平和產(chǎn)品水平達到國際先進水平，全面替代進口。目前，多規(guī)格高精密軸承已順利出產(chǎn)。

　　軌道交通軸承技術(shù)改造項目建成了國際一流水平提速貨車軸承自動磨裝生產(chǎn)線和重載貨車軸承生產(chǎn)線，滿足了國內(nèi)鐵路大提速配套要求，產(chǎn)品質(zhì)量達到國際同類產(chǎn)品水平。目前正采用引進與國內(nèi)開發(fā)相結(jié)合的方式，完全滿足提速重載軸承國產(chǎn)化配套要求。

　　目前，瓦軸集團“十六個關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)裝備配套軸承技術(shù)改造項目”已完成9個重大技術(shù)改造項目：風力發(fā)電設(shè)備系列軸承改造項目已經(jīng)投產(chǎn)，為國內(nèi)外風電機組配套，成為世界第二大風電軸承供應(yīng)商；精密數(shù)控機床配套高精密軸承改造項目完工投產(chǎn)，已經(jīng)研發(fā)了近百種高精密軸承，產(chǎn)品檔次接近國外水平，現(xiàn)已為國產(chǎn)機床配套；重載鐵道軸承技術(shù)改造項目全部完工投產(chǎn)，掌握了制造和試驗的關(guān)鍵技術(shù)；重大裝備配套精密軸承改造項目第一期工程完工投產(chǎn)，開發(fā)了高速線材、寬厚板軋機和森基米爾軋機的系列配套軸承，已經(jīng)為鞍鋼等20條軋機生產(chǎn)線全面配套，成功地替代了進口軸承；開發(fā)了城市地鐵和輕軌配套軸承，正在研發(fā)時速300公里的高速列車動車組軸承、盾構(gòu)機用大型轉(zhuǎn)盤軸承和核工業(yè)泵用軸承等。

　　“十一五”期間，瓦軸集團將著力發(fā)展裝備制造業(yè)配套的軸承產(chǎn)品，徹底改變我國裝備制造業(yè)主機更新?lián)Q代過程中配套的軸承產(chǎn)品幾乎全部依賴進口的局面，實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展方式的轉(zhuǎn)型。技術(shù)改造與自主創(chuàng)新相結(jié)合瓦軸集團的技術(shù)改造以自主創(chuàng)新為前提。目前，瓦軸技術(shù)中心研發(fā)能力在國內(nèi)軸承行業(yè)排名第一，每年承擔20多項國家重點工程和重大裝備配套項目。產(chǎn)品檢測試驗中心是國內(nèi)軸承制造企業(yè)中唯一被國家實驗室認可委員會認可的國家級實驗室，與國際上26個國家和地區(qū)檢驗結(jié)果相互承認。

　　瓦軸集團科技投入每年以10%的速度增長，并不斷加大技術(shù)改造力度，目前14500多種規(guī)格的軸承和等速萬向節(jié)產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，已擁有軸承從產(chǎn)品設(shè)計、工藝制造、檢測分析的核心技術(shù)。其軋機軸承密封結(jié)構(gòu)設(shè)計、振動篩軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計、汽車軸承三凸設(shè)計技術(shù)、精密鍛造工藝技術(shù)、滾子對數(shù)母線加工技術(shù)、角接觸球軸承萬能配對工藝技術(shù)、貝氏體淬火技術(shù)、波速度檢測及分析技術(shù)等核心技術(shù)的應(yīng)用，為公司的發(fā)展和市場開拓提供了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　近年來，瓦軸集團以每天開發(fā)2個新產(chǎn)品的速度迅速增加品種，共實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)3800余種、老產(chǎn)品改造1100種，替代進口產(chǎn)品1200種，擴大出口產(chǎn)品1300種，應(yīng)用國防及高、精、尖領(lǐng)域產(chǎn)品122種，科研技術(shù)開發(fā)272項，應(yīng)用技術(shù)轉(zhuǎn)化1000多項，獲得國家新產(chǎn)品獎12項，申請國家專利135項，其中發(fā)明專利18項。離合器分離軸承、寶鋼2050軋機用密封組合軸承、抗振動調(diào)心滾子軸承、雙列調(diào)心滾子軸承、新型四列圓柱軋機軸承等核心技術(shù)的成功研制，不僅填補了國內(nèi)空白，也成功為配套企業(yè)實現(xiàn)了替代進口。瓦軸集團已形成了“生產(chǎn)一代、儲備一代、研制一代、構(gòu)思一代”的產(chǎn)品發(fā)展模式。

　　此外，瓦軸集團還圍繞國家振興裝備制造業(yè)重點發(fā)展的16個大項目，跟蹤國家重大項目的進展情況，確定了35個項目進行重點開發(fā)和配套產(chǎn)品，重點發(fā)展了精密軸承、特大型精密軸承、轉(zhuǎn)盤軸承、中大型工業(yè)軸承、高速鐵道軸承、低噪音圓錐軸承。重點突破鋼廠軋機、精密機床、風力發(fā)電、電機、重型裝備、地鐵輕軌和重型卡車等市場潛力大的7大行業(yè)的新項目、新產(chǎn)品和替代進口產(chǎn)品。目前已開始為15個項目進行配套。今年預計開發(fā)新產(chǎn)品實現(xiàn)替代進口軸承900種，開發(fā)230個客戶，大項目客戶100余戶，大項目正在成為瓦軸新的市場增長點。

　　輕裝上陣為技術(shù)改造奠定基礎(chǔ)

　　瓦軸集團企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度改革實現(xiàn)重大突破，體制與機制創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展的根本推動力，為技術(shù)改造奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　瓦軸集團采取整體分流、減持國有股、集體股退出、經(jīng)營者持大股或控股、職工持股、國有參股、債轉(zhuǎn)股、剝離改制、民營化經(jīng)營、產(chǎn)權(quán)出售、破產(chǎn)關(guān)閉、清算等多種形式，進行公司制改造，使國有資本有序退出，把所屬企業(yè)全面推向市場。在集團公司所屬的20多個單位中，先后完成了18個單位的產(chǎn)權(quán)多元化改革和人員分流，并進一步放開搞活集團所屬中小企業(yè)，已有7戶企業(yè)實行了民營化經(jīng)營，共分流人員15700余人。這些單位通過改制已成為獨立核算、自負盈虧、獨立承擔民事責任的法人實體和市場競爭主體。在已改制的企業(yè)中，職工身份已經(jīng)置換，不良資產(chǎn)得到處理，債務(wù)和歷史包袱得到解除。

　　按照國家有關(guān)政策，瓦軸集團對企業(yè)承擔的社會職能通過“整體移交”、“整體改制”等形式實現(xiàn)與企業(yè)分離，完成了轉(zhuǎn)供電、轉(zhuǎn)供水、供暖、供氣、職工住宅管理、家屬區(qū)綠化美化、清掃清運、道路維修、路燈、排水和退休職工管理的整體移交工作，徹底解決了長期以來困擾國有企業(yè)承擔的社會職能、企業(yè)負擔沉重、制約企業(yè)發(fā)展問題。

　　此外，按照經(jīng)營市場化原則，瓦軸集團對經(jīng)批準使用的集團公司的商標、技術(shù)、土地、廠房、設(shè)備等有形和無形資產(chǎn)，訂立有償使用合同，依法有償使用；對集團公司范圍內(nèi)的關(guān)聯(lián)交易，實行全方位的社會市場價格，使所屬企業(yè)公平參與市場競爭。集團公司和所屬企業(yè)初步建立起面向市場，分灶吃飯，共求發(fā)展的運行管理機制。(遼寧日報)