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汽車廠商足不出戶，就能將車型生產(chǎn)所需板材的生產(chǎn)、庫存情況盡收眼底，并能實現(xiàn)即將斷檔材料的自動訂貨，達到降低庫存風險和成本的目的。這是最近寶鋼與一家汽車廠商共同開發(fā)成功的、國內(nèi)首個可視化汽車用鋼需求拉動系統(tǒng)。這個包含7項專利的系統(tǒng)開創(chuàng)了我國鋼鐵企業(yè)與汽車企業(yè)深化供應鏈合作的新典范。
汽車企業(yè)和寶鋼都有獨立且互不兼容的供應鏈系統(tǒng)，兩個系統(tǒng)無法實現(xiàn)信息的實時共享。信息傳遞不及時、雙方信息不對稱，使寶鋼不得不提高庫存水平來避免缺貨，進而使企業(yè)和用戶庫存管理成本都居高不下。該系統(tǒng)實現(xiàn)了寶鋼和汽車企業(yè)供應鏈的全流程無縫銜接，使供應商和用戶在采供環(huán)節(jié)上實現(xiàn)了可視化的實時信息共享。汽車企業(yè)能實時查詢、掌握企業(yè)自身的物料需求狀況及寶鋼的生產(chǎn)和庫存狀況。而寶鋼則能更直觀地了解用戶的每一個車型、每一個零部件的生產(chǎn)信息，生成準確的用戶物料需求信息，以便安排生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)了由車型排產(chǎn)計劃自動生成材料供應計劃，從而使寶鋼和用戶形成一個有機的整體。
據(jù)悉，寶鋼正逐步優(yōu)化系統(tǒng)功能，在滿足汽車用戶使用的同時向其他行業(yè)推廣。