超精油過濾系統(tǒng)
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詳細(xì)描述
一、 概述
超精油在產(chǎn)線長期使用后,會摻入大量的油石面和鐵屑,使用自然沉淀依然有大量懸浮顆粒存在,懸浮顆粒使軸承表面研磨不光滑,溝道磨合不好;同時(shí)懸浮顆粒凝結(jié)使每個(gè)軸承帶走的超精油增多,造成超精油的損失加大。
為解決以上問題,我司研發(fā)了此套超精油凈化系統(tǒng),運(yùn)用了我司專利的滲透技術(shù),用于軸承制造企業(yè)超精油的過濾凈化。該系統(tǒng)操作簡單、安全、能耗低,能有效去除油液中1µm以上固體顆粒,超精油過濾回收過濾
后可循環(huán)再利用。
此套系統(tǒng)可按貴司產(chǎn)線實(shí)際需求(每日凈化量,占地面積等條件)設(shè)計(jì)制造。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)
低碳:本套系統(tǒng)用電設(shè)備包括油泵(125W) 1臺,電機(jī)(0.75KW)一臺, 每天用電1度。
高精:目前國內(nèi)同類設(shè)備過濾精度一般在5um—10um,本系統(tǒng)過濾精度可達(dá)到1um。
環(huán)保:過濾污油使用專利滲透技術(shù),滲透劑長期使用,無耗材.固體雜質(zhì)顆粒以油泥方式由提升機(jī)自動排出。
節(jié)約:產(chǎn)線循環(huán)使用無懸浮物超凈油,可減少超精軸承時(shí)每個(gè)軸承帶走的超精油。
超精油在產(chǎn)線長期使用后,會摻入大量的油石面和鐵屑,使用自然沉淀依然有大量懸浮顆粒存在,懸浮顆粒使軸承表面研磨不光滑,溝道磨合不好;同時(shí)懸浮顆粒凝結(jié)使每個(gè)軸承帶走的超精油增多,造成超精油的損失加大。
為解決以上問題,我司研發(fā)了此套超精油凈化系統(tǒng),運(yùn)用了我司專利的滲透技術(shù),用于軸承制造企業(yè)超精油的過濾凈化。該系統(tǒng)操作簡單、安全、能耗低,能有效去除油液中1µm以上固體顆粒,超精油過濾回收過濾
后可循環(huán)再利用。
此套系統(tǒng)可按貴司產(chǎn)線實(shí)際需求(每日凈化量,占地面積等條件)設(shè)計(jì)制造。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)
低碳:本套系統(tǒng)用電設(shè)備包括油泵(125W) 1臺,電機(jī)(0.75KW)一臺, 每天用電1度。
高精:目前國內(nèi)同類設(shè)備過濾精度一般在5um—10um,本系統(tǒng)過濾精度可達(dá)到1um。
環(huán)保:過濾污油使用專利滲透技術(shù),滲透劑長期使用,無耗材.固體雜質(zhì)顆粒以油泥方式由提升機(jī)自動排出。
節(jié)約:產(chǎn)線循環(huán)使用無懸浮物超凈油,可減少超精軸承時(shí)每個(gè)軸承帶走的超精油。
我公司專業(yè)生產(chǎn)油類過濾設(shè)備,運(yùn)用最新專利技術(shù)(專利號ZL2006201278053),結(jié)合傳統(tǒng)的過濾方式,吸附油中的氧化物和其他有害雜質(zhì),使污油過濾和還原,過濾精度在0.1um。從而使凈化后的油質(zhì)接近新油標(biāo)準(zhǔn),恢復(fù)了煤油的清洗效果,使煤油可長期循環(huán)使用,保障軸承質(zhì)量的穩(wěn)定,降低軸承制造成本。
我司油類凈化設(shè)備包括(煤油,機(jī)械油,超精油等)過濾設(shè)備.
另外我司生產(chǎn)油類破乳機(jī),解決油類乳化問題.
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