【軸承網(wǎng)】 提高SKF儀表裝配精度的方法
在SKF精密儀器儀表中,對于間隙和過盈的允許值及極限值提出很高的要求。例如,高速微型機器裝配時,必須保證軸承內(nèi)圈與軸的連接處的過盈量為13微米,外殼和外圈之間的間隙為14微米。配合的當量公差比標準所規(guī)定的相應(yīng)軸承的公差小2/3,3/4。
可以采用各種方法提高軸承的裝配精度,減少零件連接的公差范圍,選擇性裝配同時精密研密軸承配合部位,采用結(jié)合型軸承和膠水連接。在減少幾何形狀偏差的同時.減少連接尺寸的公差范圍。應(yīng)用裝備著補償機床儀器工兵零件系統(tǒng)的誤差和控制尺寸的專用工具的自動線和半自動線,可以解決這個問題。生產(chǎn)自動化的發(fā)展促進了適用于各種儀表的完善的軸承部件結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)。
選擇性裝配包括將裝配零件分選成組,每組的尺寸公差范圍因而狹小得很,然后,以嚴格得多的公差范圍裝配成套。現(xiàn)在,廣泛地采用了這種方法。這種方法的缺點足當軸承、外殼的近接尺寸偏差分布規(guī)律不同時,可能出現(xiàn)《無用》零件.它們配合時,不能保證所需要的公差帶的數(shù)值。將選則性裝配與軸承配合部位精密研磨相結(jié)合這個缺點就可以減少。
選用結(jié)合型SKF軸承,由于排除了套圈安裝時出現(xiàn)的不同軸承度和傾斜度,可以提高配合精度。