【軸承網(wǎng)】 第一，
軸承尺寸的限制。 通常NTN軸承可以安裝的空間是受限制的。在大多數(shù)的情況下，軸徑（或NTN軸承內(nèi)徑）是根據(jù)機(jī)械的設(shè)計(jì)或其它設(shè)計(jì)的限制。所以NTN軸承類型及尺寸的選擇是根據(jù)NTN軸承的內(nèi)徑而決定的。由此，標(biāo)準(zhǔn)NTN軸承的主要尺寸表均根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸而編制的。 標(biāo)準(zhǔn)NTN軸承的尺寸形式繁多，在機(jī)械裝置設(shè)計(jì)時(shí)最好采用標(biāo)準(zhǔn)NTN軸承（這設(shè)計(jì)到NTN軸承是否容易采購(gòu)，在這里就說(shuō)句題外話，有些NTN軸承型錄上的型號(hào)確實(shí)有， 但一些非標(biāo)NTN軸承在中國(guó)大陸地區(qū)沒(méi)有現(xiàn)貨， 有些時(shí)候期貨會(huì)很長(zhǎng)時(shí)間， 所以在NTN軸承選型時(shí)要考慮時(shí)間成本和后期更換的成本） NTN軸承的負(fù)荷， 施加在NTN軸承上的負(fù)荷，其性質(zhì)、大小、方向是多變的。通常，額定基本負(fù)荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負(fù)荷及徑向負(fù)荷等等，亦是選擇適合的NTN軸承重要因素。當(dāng)球及滾針NTN軸承的尺寸相當(dāng)時(shí)，滾針NTN軸承通常有較高的負(fù)載能力及承受較大的振動(dòng)及沖擊負(fù)荷。第二，軸承轉(zhuǎn)速。 允許轉(zhuǎn)速是根據(jù)NTN軸承的類型，尺寸，精度，保持架類型，負(fù)荷，潤(rùn)滑方式，及冷卻方式等因素確定。NTN軸承表上列出了標(biāo)準(zhǔn)精度NTN軸承在油潤(rùn)滑及油脂潤(rùn)滑下的允許轉(zhuǎn)速。通常，深溝球軸承、自動(dòng)調(diào)心球軸承及圓柱滾子軸承都適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。第三，NTN軸承公差。 NTN軸承尺寸精度及旋轉(zhuǎn)精度是根據(jù)ISO 及JIS 標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于要求高精度及高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，建議使用5級(jí)或以上精度的NTN軸承，深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則適用于高運(yùn)轉(zhuǎn)精度的機(jī)械。 剛性，當(dāng)NTN軸承的滾動(dòng)體及滾道接觸面受壓，會(huì)產(chǎn)生彈性形變。有些機(jī)械需要將彈性形變減至最小。滾子軸承比球軸承產(chǎn)生的彈性形變量小。 影響NTN軸承使用壽命的因素可能有很多，可以從使用因素和內(nèi)在因素來(lái)進(jìn)一步的說(shuō)明?！ ∈褂靡蛩刂饕侵赴惭b調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)NTN軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤(rùn)滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命 內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素?！ TN軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響
滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素?！ ≥S承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來(lái)對(duì)軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切?！ TN軸承使用壽命分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施，延長(zhǎng)軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。