近日，江蘇南方軸承股份有限公司本次募集資金將用于“精密滾針軸承及單向軸承總成項目”，建成后公司將新增年產(chǎn)精密滾針軸承5000萬套、超越離合器300萬套、OAP100萬套的生產(chǎn)能力。
南方軸承先后被認(rèn)定為“國家火炬計劃”重點高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、國家火炬計劃常州軌道交通車輛及部件產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)。南方軸承自成立以來累計獲得國家重點新產(chǎn)品2項、國家火炬計劃項目2項、江蘇省火炬計劃項目2項、江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品4項，多項產(chǎn)品先后被認(rèn)定為“向歐盟市場推薦產(chǎn)品”、“全國質(zhì)量穩(wěn)定合格產(chǎn)品”、“國家級火炬計劃項目”、“國家重點新產(chǎn)品”等，參與制訂《滾動軸承低碳鋼軸承零件碳氮共滲熱處理技術(shù)條件》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。南方軸承擁有與滾針軸承、超越離合器、汽車交流發(fā)電機(jī)整體式滑輪總成等產(chǎn)品相關(guān)的多項自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，已獲得發(fā)明專利3項、實用新型專利6項。
南方軸承為國內(nèi)滾針軸承和超越離合器的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品的市場份額常年保持前三名。南方軸承目前還是國內(nèi)滾針軸承行業(yè)唯一一家進(jìn)入國際配套零部件全球采購體系的企業(yè)。
南方軸承主營業(yè)務(wù)中接近90％來源于下游摩托車和汽車行業(yè)，因此摩托車和汽車產(chǎn)量對公司的業(yè)績影響較大。受益于我國汽車產(chǎn)量在09年的大幅增長，以及公司積極開拓汽車零部件業(yè)務(wù)取得進(jìn)展，南方軸承實現(xiàn)了凈利潤20％的增長。
南方軸承的產(chǎn)品包括滾針軸承、單向軸承總成和軸承配件三大類，其中又以前兩類為主。滾針軸承主要應(yīng)用于汽車摩托車的起動電機(jī)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、ABS/ESP等。單向軸承包括超越離合器和本次募集資金擬投資項目產(chǎn)品之一的OAP，超越離合器主要應(yīng)用于汽車液力變矩器及摩托車磁電機(jī)、高壓開關(guān)等，OAP主要應(yīng)用于汽車發(fā)電機(jī)。
南方軸承主要產(chǎn)品的專業(yè)設(shè)計與加工是保證產(chǎn)品質(zhì)量與競爭力的關(guān)鍵，關(guān)鍵技術(shù)包括精加工、熱處理、產(chǎn)品裝配等。這些關(guān)鍵工序與關(guān)鍵部件均由公司完成，公司充分利用長三角地區(qū)發(fā)達(dá)的機(jī)加工優(yōu)勢，將部分零部件外協(xié)加工，最大限度提高本公司生產(chǎn)能力。
南方軸承是一家專業(yè)設(shè)計、制造和銷售滾針軸承、超越離合器的高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)滾針軸承和超越離合器產(chǎn)量最大的生產(chǎn)企業(yè)之一，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車主機(jī)市場等領(lǐng)域。南方軸承的前身是成立于1998年的武進(jìn)市南方軸承有限公司，2007年整體變更為江蘇南方軸承股份有限公司。依靠在滾針軸承行業(yè)多年積累的先進(jìn)制造工藝技術(shù)、經(jīng)驗和產(chǎn)品研發(fā)能力，南方軸承在國內(nèi)較早進(jìn)入國際知名汽車零部件商的全球采購體系，產(chǎn)品廣泛配套于國內(nèi)外著名汽車商的多款暢銷車型。
南方軸承從事滾針軸承和單向軸承制造已有十余年歷史，目前產(chǎn)品有2200多種型號，具有雄厚的產(chǎn)品研發(fā)能力和豐富的產(chǎn)品制造訣竅，具備與法雷奧、博世、麥格納、大長江、本田、鈴木、雅馬哈等主要客戶同步設(shè)計、研究、開發(fā)的能力和工藝創(chuàng)新能力。
南方軸承首先建立了由原始創(chuàng)新、開放創(chuàng)新、持續(xù)創(chuàng)新組成的創(chuàng)新體系。其中，原始創(chuàng)新主要依賴于公司自身強(qiáng)大的研發(fā)實力，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)和產(chǎn)品，改進(jìn)有關(guān)的工藝與技術(shù)。開放創(chuàng)新主要為公司與相關(guān)國內(nèi)研發(fā)機(jī)構(gòu)和企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，引進(jìn)有關(guān)技術(shù)，改進(jìn)有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備等。南方軸承還建立了新產(chǎn)品開發(fā)快速反應(yīng)機(jī)制和激勵機(jī)制，采用先進(jìn)的設(shè)計理念和生產(chǎn)工藝，積極開發(fā)新產(chǎn)品。公司每年都對材料、毛坯、車削、熱處理、精磨等生產(chǎn)全過程進(jìn)行一系列持續(xù)的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造，從而使公司在滾針軸承、超越離合器制造方面不斷地積累經(jīng)驗、儲備人才。
南方軸承的產(chǎn)品研究開發(fā)首先由研究所承擔(dān)，研究所下設(shè)新品開發(fā)科、產(chǎn)品試制科和試驗室等3個部門，負(fù)責(zé)公司項目開發(fā)、新產(chǎn)品研發(fā)、工裝改進(jìn)、工藝性試驗、產(chǎn)品性能測試和引進(jìn)技術(shù)的消化吸收等工作。2009年南方軸承新建的“江蘇省高精密軸承工程技術(shù)研究中心”被江蘇省科技廳認(rèn)定為“江蘇省工程技術(shù)研究中心”。公司還與湖北工業(yè)大學(xué)、江蘇工學(xué)院、洛陽軸承研究所等院校、科研院所建立了合作關(guān)系，開展動態(tài)仿真軟件、自動化生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備的項目合作，以及部分基礎(chǔ)技術(shù)如材料、熱處理的研究與開發(fā)，以提高產(chǎn)品的研究開發(fā)水平與裝備水平，加強(qiáng)產(chǎn)品發(fā)展的后勁。
為使公司具有持續(xù)的競爭能力，使新產(chǎn)品成為可持續(xù)發(fā)展的支撐因素，南方軸承未來幾年將在國際、國內(nèi)市場實施品牌戰(zhàn)略，重視研發(fā)人才隊伍的建設(shè)，加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)投入，逐步提高產(chǎn)品動態(tài)仿真設(shè)計能力，研制和推廣保持架焊接機(jī)和多工位壓力機(jī)以提高沖壓工藝水平，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)和裝備提高車加工和磨加工的自動化率，同時加大對潤滑技術(shù)、摩擦原理、金屬材料及熱處理技術(shù)等基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域的研究，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改良，從而使產(chǎn)品在質(zhì)量、壽命、精度等方面都能得到持續(xù)的改進(jìn)。
南方軸承憑借公司本身擁有的優(yōu)質(zhì)高端客戶資源，先發(fā)優(yōu)勢明顯，未來有望進(jìn)入更多國際汽車零部件商的全球采購體系。隨著公司募投項目的投建，亦將緩解目前的產(chǎn)能不足問題，新產(chǎn)品OAP將為公司帶來新的增長點。南方軸承根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展和項目建設(shè)的需要、社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r、資本市場和金融市場的發(fā)展?fàn)顩r，協(xié)調(diào)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展和股東利益現(xiàn)實回報間的矛盾，制定詳細(xì)具體的后續(xù)再融資計劃，以滿足公司的生產(chǎn)經(jīng)營對資金的需求，優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)，保障公司的持續(xù)發(fā)展。
經(jīng)過多年的不斷積累、改進(jìn)和完善，南方軸承已熟練掌握滾針軸承和超越離合器的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，在沖壓工藝、熱處理技術(shù)和車、磨、研等環(huán)節(jié)擁有核心技術(shù)和競爭力。針對國際汽車、摩托車零部件行業(yè)的發(fā)展趨勢，南方軸承自主研發(fā)的沖壓外圈滾針軸承、實體套圈滾針軸承、楔塊式離合器、OAP等產(chǎn)品技術(shù)水平居于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位，部分產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。公司擁有的主要核心技術(shù)有沖壓外圈軸承整體熱處理技術(shù)，外圈連續(xù)沖壓加工技術(shù)，保持架自動焊接成型技術(shù)，型腔立拉技術(shù)，高可靠性、長壽命軸承制造工藝技術(shù)等。